Kullanım el kitabı · btg Smart Factory
Hammaddeden sevkiyata, her adım kayıtta.
Bu kitap btg Smart Factory'nin ne olduğunu, sahada ve ofiste nasıl kullanıldığını, tek bir dokunuşun nasıl denetim belgesine ve erken uyarıya dönüştüğünü ve kurulumun nasıl ilerlediğini anlatır. Ustadan fabrika sahibine, sistemi kullanacak ya da değerlendiren herkes için yazıldı.
- Belge
- Kullanım el kitabı
- Yazılım sürümü
- 1.3.0
- Güncelleme
- 21 Ekim 2026
- Uygulama dili
- Türkçe
Üç cümlede btg Smart Factory
PLC'ye bağlanmayız, panoya girmeyiz, kablo çekmeyiz. Kaydı sahadaki kişi kendi ekranından girer; makinenin garantisi ve kontrol döngüsü olduğu gibi kalır.
Hattınıza göre kurulur, ERP'nize göre bağlanır, kendi kaydınızla ayarlanır. Ekranlar sizin istasyon ve ürün adlarınızla konuşur; ihtiyacınız olmayan modül menüde bile görünmez.
Sunucu fabrikanızın kendi bilgisayarıdır; internet kesilse de kayıt sürer. Randımanınız ve müşteri listeniz bir yazılım firmasının sunucusunda durmaz.
Bu kitabı nasıl okumalı
Fabrika sahibi ve yönetici
Sistemin ne olduğu, nasıl çalıştığı, denetimde elinize ne verdiği, verinin nerede durduğu ve kurulumun nasıl ilerlediği.
01 · 02 · 10 · 11 · 12
Üretim ve kalite müdürü
Ofis ekranları, bir partinin kabulden sevkiyata yolculuğu, yirmi modülün ayrıntısı ve iMES uyarıları.
06 · 07 · 08 · 09 · 10
Ustabaşı ve usta
Kimin neyi gördüğü, makinenin başındaki Usta Paneli ve vardiyanın günlük alışkanlıkları.
03 · 04 · 05 · 13
BT sorumlusu
Sunucu, yerel ağ, yedek, güncelleme, dışarıdan erişim ve ERP'ye dosya köprüsü.
02 · 11 · 12 · 13
01Sistem nedir
Fabrikanızın hafızası.
btg Smart Factory, parti bazlı üretim yapan tesisler için bir üretim takip ve izlenebilirlik sistemidir. Her partinin hangi hammaddeyle yapıldığını, hangi istasyonda, kimin elinden, ne zaman geçtiğini ve ne kadar sürdüğünü tek bir kayıtta tutar; denetim belgesini ve erken uyarıyı da o kayıttan çıkarır.
Bu tür sistemlere sektörde MES, yani üretim yürütme sistemi denir: planlama ile makine arasındaki katman. Alışılmış MES kurulumları makinelere bağlanmakla, PLC entegrasyonuyla ve aylar süren projelerle başlar. btg Smart Factory başka bir yoldan gider: kaydı makinenin başındaki kişi girer, makineye hiçbir şey takılmaz, veri fabrikanın kendi bilgisayarında kalır.
Gıda, içecek, kimya, kablo, metal, plastik ve fason üretim gibi işi partiyle yürüyen her tesis için tasarlandı. Ürün bir şablondur: çekirdeği her fabrikada aynıdır, sektöre ve hatta göre modüller açılıp kapanır. Ekranlar sizin istasyon, ürün ve duruş sebebi adlarınızla konuşur; gıda tesisinde kalite ekranı HACCP diliyle, kablo fabrikasında sektörsüz dille.
Ne çözer
İzlenebilirlik
Bir hammadde lotundan etkilenen her koli iki yönde bulunur: lottan müşteriye ve koliden tedarikçiye. Geri çağırmanın kapsamı tek belge olarak çıkar.
Kayıp zaman
Duruş, yavaş çevrim ve fire aynı birime, kaybedilen üretim saatine çevrilir. Kayıp defteri önce neyi düzelteceğinizi büyükten küçüğe sıralar.
Erken uyarı
iMES hattınızın normalini kendi kaydınızdan öğrenir; tekil sapmayı ve parti parti biriken yavaşlamayı kayıp büyümeden, gerekçesini yazarak bildirir.
Kimin işini kolaylaştırır
| Kim | Bugün | btg Smart Factory ile |
|---|---|---|
| Usta ve operatör | Vardiya sonunda kâğıt formu toplu doldurur; saatler tahmindir. | Adımı bitirince tek dokunuşla bildirir; saat, kişi, istasyon ve parti kendiliğinden yazılır. |
| Ustabaşı | «O parti şimdi nerede?» sorusu için sahaya yürür. | Her partiyi tek satırda görür: hangi adımda, kimde, ne kadardır bekliyor. |
| Üretim müdürü | Sabah toplantısı veri toplamakla geçer; kayıp tahminle konuşulur. | Hattı, kaybı ve bakması gerekenleri tek ekranda, telefonda da görür. |
| Kalite sorumlusu | Denetimde istenen belgeyi klasörlerden toplar. | Parti üretim kaydını ve geri çağırma raporunu ekrandaki kayıttan, tek tuşla alır. |
| Fabrika sahibi | Hattın yavaşladığını aylar sonra kapasite kaybı olarak fark eder. | Sapmayı sonuç doğmadan, neye dayandığıyla birlikte görür; veri kendi binasında kalır. |
Ne değildir
ERP ya da muhasebe programı değildir
Fiyat, fatura, bordro, puantaj ve izin sizin mevcut sisteminizde kalır. btg Smart Factory ERP'nizle dosya köprüsü üzerinden konuşur.
PLC ya da SCADA değildir
Makineyi yönetmez, makineden veri çekmez. İsterseniz bir IP kamera yalnız duruşun başladığı anı yakalar; göstergeyi okumaz.
Kara kutu bir yapay zekâ değildir
iMES istatistikle çalışır; sinir ağı değildir. Bu yüzden her uyarının neye dayandığını ekranda yazabilir.
Ölçüm cihazının ya da e-imzanın yerine geçmez
Kayıtlar operatörün girdiği değerlere dayanır. Elektronik onay PIN'le yeniden kimlik doğrulamadır; nitelikli e-imza değildir.
Uygulamanın ekranları, raporları ve belgeleri bugün Türkçedir. Tanıtım sitesi dört dilde; sistemi yabancı ortağınıza ya da denetçinize oradan anlatabilirsiniz.
02Nasıl çalışır
Bir dokunuş, tek kayıt, her ekran.
Sistemin tamamı üç adımdan ibarettir: usta adımı bitirdiğini bildirir, bu bildirim bir kez yazılır, panolar, belgeler ve iMES aynı satırı okur. Ayrı program, ayrı giriş, ayrı dosya yoktur; mutabakat toplantısı da yoktur.
- zaman
- 09.00
- istasyon
- IST-04
- parti
- L2026-1002
- kişi
- OP-07
- olay
- bitti
- miktar
- 196 kg
- kaynak
- elle
Fabrikada neler bulunur
Bina içi · yerel ağ
Dışarı · isteğe bağlı
| Bileşen | Ne yapar | Nerede |
|---|---|---|
| Sunucu | İş mantığı, ekranlar, raporlar, belgeler ve iMES tek programdadır. Önyüklemede başlayan bir görevdir; elektrik gelince kimse açmadan kalkar, çökerse kendiliğinden yeniden başlar. | Fabrikadaki bir Windows bilgisayar |
| Veritabanı | Tek dosya. Olay kaydı yalnız eklenir, silinmez; düzeltme ikinci bir kayıttır. | Sunucunun diski; yedeği ikinci diskte |
| Usta Paneli | Sıradaki iş, talimat, ölçüm, duruş ve kontrol listesi. Ağ kesilirse adım kayıtlarını kendi üstünde tutar. | Her istasyonun yanındaki terminal |
| Yönetim ekranları | Panolar, analizler, tanımlar ve belgeler; her rol yalnız kendi ekranlarını görür. | Yerel ağdaki her tarayıcı |
| Zamanlayıcı | Altı saatte bir yedek, iMES taraması, susan cihaz denetimi, bakım vadesi ve isteğe bağlı zamanlanmış raporlar. | Sunucunun içinde |
İnternet şart değil
Panolar yerel ağdan açılır. İnternet yalnız isteğe bağlı işlerde gerekir: e-postayla gelen raporlar, dışarıdan bakış ve isterseniz başka bir sisteme olay gönderimi.
Ağ kesilse kayıt kaybolmaz
Terminal tamamlanan adımları, miktarı ve fireyi kendi üstünde biriktirir; bağlantı gelince her kayıt bir kez, çift kayıt olmadan gönderilir.
Beyan ile delil ayrı
Her kayıt kaynağını taşır: elle (ustanın beyanı), kamera ya da sistem. Denetçi belgede bu ayrımı görür.
03Temel kavramlar
Parti, istasyon, olay.
Sistemin dili birkaç kavram üzerine kuruludur. Bunlar oturunca her ekran okunur; ekranlarda gördüğünüz her sayı bu kavramlardan birine bağlıdır.
Parti (lot)
İzlenen birim. Kırk koli aynı parti numarasını taşıyabilir ve tek satırda görünür. Miktar her zaman ürünün kendi birimiyle yazılır.
L2026-1002 · 200 kg beyaz peynir
İstasyon
Partinin uğradığı makine ya da iş noktası. Kodu ve adı tesisinizde kullanılan adlardır.
IST-04 · Süzme
Rota
Ürünün hangi istasyonlardan hangi sırayla geçtiği; her adımın hedef süresi ve toleransı. Rota dışı adım kaydı engellemez, işaretlenir.
Süt kabul → pastörizasyon → mayalama → süzme
Reçete
Bir adımda tüketilen hammadde ve miktarı. Usta talimatında hesaplanmış miktar olarak görünür, stok ondan düşülür.
100 kg hamur için 62 kg un
İş emri
Bir ürün için açılan üretim talebi: hedef miktar ve termin. İlerleme yalnız sağlam çıkan miktardır; fire ilerleme sayılmaz.
IE-2026-K01 · 400 kg · termin 24 Ekim
Olay
Kim, hangi istasyonda, ne zaman, ne yaptı. Yalnız eklenir, silinmez; düzeltme ikinci bir kayıttır.
OP-07 · IST-04 · 09.00 · bitti · 196 kg
Kaynak
Olayı ne üretti: elle (ustanın beyanı), kamera ya da sistem. Belgelerin dipnotunda ayrı sayılır.
Kayıt kaynağı: 34 kayıt elle, 12 kayıt kamera
Soy ağacı
Hammadde lotundan ürün partisine, oradan koliye ve sevkiyata giden bağ zinciri. Geri çağırma bunun üzerinde çalışır.
Un L-0917 → P-1042 → 40 koli → S-3381
Duruş
Makinenin durduğu süre ve sebebi. Sebebi usta, fabrikanın kendi listesinden seçer; kameralı istasyonda başlangıç ve süre kameradan gelir.
Kalıp değişimi · planlı · 14 dk
Kayıp defteri
Plansız duruş, yavaş çevrim ve fire kaybedilen üretim saatine çevrilir ve büyükten küçüğe sıralanır.
Son 7 gün: 38 saat kayıp, 14'ü IST-06 duruşu
Normal ve hedef
Hedef süre sizin rotada yazdığınız sayıdır. Normal ise iMES'in sizin kaydınızdan öğrendiği olağan süredir. İkisi ayrı tutulur.
Hedef 10 dk · öğrenilmiş normal 8 dk
Bekletme
Şüpheli partinin karantinası. Bekletmedeki koli sevk edilemez, bekletmedeki hammadde lotu hatta devreye alınamaz.
L2026-1002 · bekletmede · neden: numune
Kaç kilo, kaç litre, kaç metre: miktar her ekranda ve belgede birimiyle yazılır; adet sayıp kilo sanılmaz. Kolileri ayrı etiketlense de parti tek numarayla izlenir ve miktar koli sayısıyla değil ürünün birimiyle toplanır.
04Roller ve yetki
Herkes kendi ekranına bakar, hepsi aynı kaydı okur.
Yetki rol bazlıdır. Ayrım hem güvenlik hem KVKK gereğidir: operatör başkasının kaydını görmez, ustabaşı kendi biriminin dışına bakmaz, kişi karneleri yalnız üretim müdürü ve fabrika yöneticisindedir (ek yetkiyle açılmadıkça). Dördü de aynı satırı okur; kimse ayrı bir dosya tutmaz.
| Rol | Giriş | Gördüğü |
|---|---|---|
| Operatör | Sicil numarası ya da kart, ardından PIN (4–8 hane). Yalnız istasyon terminalinden; ofis ekranlarına giremez. | Kendi istasyonunun Usta Paneli: iş kuyruğu, talimat, ölçüm, duruş, kontrol listesi ve mesajlar. |
| Ustabaşı | Kod ve parola (en az 6 karakter). | Kendi biriminin (bir ya da birkaç birim) istasyonları: Parti Girişi, İş Akışı, İstasyonlar, Bakım, iMES, Kalite ekranları, Stok, Görev Takip, Vardiya Devri ve Vardiya Planı. |
| Üretim Müdürü | Kod ve parola. | Bütün hat. Üstüne Genel Bakış, Duruş Analizi, Geri Çağırma, Sevkiyat, Fason, Raporlar, Personel ve kişi karneleri. |
| Fabrika Yöneticisi | Kod ve parola. | Üstüne fabrika kurulumu (Yönetim Paneli), personel ve yetkiler, Cihazlar ve Excel aktarımı. |
Kimse kendinden üst yetki atayamaz
Fabrika Yöneticisi bile kendi rolünün üstünde bir yetki veremez. Her makinenin bir birimi, her birimin bir ustabaşısı olur; sahipsiz kalan makineyi hiçbir ustabaşı görmez, bu yüzden kurulum karnesi bunu ayrıca denetler.
Kişiye özel ek yetki
Rolün üstüne, yalnız ekleme yönünde ek yetki verilebilir: «Genel Bakış ve Özet», «Duruş Analizi», «Sevkiyat» ya da «Personel performansı ve geri çağırma». Rol yükseltilmez. Sonuncusu kişi karnelerini de açar; KVKK gereği yalnız gerçekten gereken kişiye verin. Kurulum yetkisi bu yolla verilmez.
Kilit ve oturum
PIN de parola da aynı kurala bağlıdır: beş yanlış denemede hesap on beş dakika kilitlenir. Terminal oturumu 10 saat, ofis oturumu 12 saat açık kalır; süre dolunca yeniden giriş istenir.
Cihaz defteri
İstasyona bağlanan her tablet Makineler › Cihazlar ekranında durur; kimin hangi tablete ne zaman girdiğini Fabrika Yöneticisi görür.
Geri alınamayan işlemler
Bir tıklama aylık geçmişi götüremez.
Üretim verisini toptan silmek, modül açıp kapamak ve yedekten geri dönmek fabrikadaki hiçbir rolde yoktur; Fabrika Yöneticisi'nde bile. Bunlar kurulum ekibinin işidir. Yedekten dönüş bir düğme değil, kayıt altında izlenen adımlardır.
Kişi verisi hassas tutulur: ustabaşı ve operatör kişi karnelerini görmez, personel çalışma raporunu yalnız müdür ve üstü alır. Dışarıya giden olay kayıtları ve API anahtarları kişi adı, sicil ve kişisel performans verisi taşımaz. Bordro, puantaj ve izin sizin mevcut sisteminizde kalır.
05Sahada: Usta Paneli
Usta tek tuşa basar; gerisini sistem yazar.
Usta Paneli istasyonun yanındaki tablette ya da dokunmatik ekranlı bilgisayarda tam ekran açılır. Usta kâğıda yazmadan kaydını girer; karşılığında sıradaki işini, talimatını ve uyarısını görür. Eldivenle, birkaç dokunuşta kullanılacak biçimde tasarlandı.
Vardiyaya başlarken
Tablet istasyona bir kez bağlanır
Fabrika Yöneticisi Makineler › Cihazlar › «Tablet bağla» ile tek kullanımlık bir karekod üretir; tablet bu kodu okutur ya da sekiz karakterlik kod elle yazılır. Kod on beş dakika geçerlidir; yenisi üretilince eskisi iptal olur. Başka yol: yetkili biri «Bu terminal hangi istasyonda?» sorusunu listeden cevaplar. Operatör istasyonu değiştiremez. Şifreli bağlantı için tablet de bir kez hazırlanır: giriş ekranındaki «Bu tableti şifreli bağlantıya hazırla» sayfayı tabletin kendisinde açar; kök sertifika yüklendikten sonra tablet, bekleyen kaydı yokken güvenli adrese kendisi geçer.
Vardiya girişi
Usta sicil numarasını yazar ya da kartını okutur, ardından PIN'ini girer. Yaka kartı ek modülü açıksa kart tabletin kamerasına gösterilir; sicil kendiliğinden yazılır, PIN yine sorulur. Vardiya boyunca her kayıt onun adına yazılır. Vardiya değişiminde «Vardiya değiştir» ile sıradaki usta girer.
İş kuyruğu açılır
Sıradaki adımı bu istasyonda olan partiler, en uzun bekleyen başta listelenir. Usta neyin beklediğini sormak zorunda kalmaz.
Ekranda neler var
Üst şerit ve uyarı bandı
İstasyon, makine durumu, giriş yapan kişi, bağlantı durumu ve saat. Altında, bu istasyonun son sekiz saatteki en fazla üç uyarısı kırmızı bant olarak durur.
İş kuyruğu
Her satırda parti no, ürün, adım x/y, önceki istasyon, iş emri, miktar, bekleme süresi, hedef süre ve aşım yüzdesi. Rozetler: SÜRÜYOR, EMİR KAPALI, BEKLEMEDE.
Kontroller
Zamanı gelen ölçüm limitiyle birlikte sorulur: sayı tuş takımından ya da UYGUN / UYGUN DEĞİL ve not. Gıda tesisinde CCP ve OPRP, diğerlerinde KRİTİK ve İZLENEN yazar. Limit dışı değer reddedilmez; uygunsuz olarak kaydedilir ve uyarı açar.
Kontrol listeleri
Vardiya başı, hijyen ya da 5S formu zamanı gelince çıkar. Her madde EVET, HAYIR ya da YOK ile cevaplanır; bütün maddeler cevaplanmadan kayıt alınmaz. Kritik maddede HAYIR, not ister ve kritik uyarı açar.
Makine
Durum, açık duruş, son sekiz saat, bakım ve temizlik bilgisi. Sebebi girilmemiş duruş varsa kart «Biten N duruşun sebebi girilmedi» diye hatırlatmayı sürdürür.
Kayıtlar ve hammadde
Yaptıklarım, İstasyon ve Hammadde sekmeleri. Hammadde sekmesinde istasyondaki lotlar görünür; lot dokunarak ya da barkodu okutularak devreye alınır ve bu andan sonra üretilen parti o lota bağlanır.
Talimat
Adımın metni, dokununca büyüyen en fazla altı görsel ve «Bu adımda kullanılacak malzemeler»: reçeteden, partinin miktarına göre hesaplanmış.
Mesajlar
Ofisten, Genel Bakış ya da İş Takip ekranından gelen mesajlar. Usta tek dokunuşla hazır cevap verir: Tamam, Bakıyorum, Bitti, Yapamıyorum.
Adımı tamamlamak
«ADIMI TAMAMLA»
Ekran beş saniye boyunca «TAMAMLANIYOR · Geri al» gösterir. Yanlışlıkla basıldıysa geri alınır ve kayıt hiç yazılmaz. Süre dolunca saat, kişi, istasyon ve parti kayda geçer; parti sıradaki istasyonun kuyruğuna düşer.
Doğru parti mi?
Aynı ürünün aynı adımda bekleyen başka partisi varsa ekran sorar: «Elinizdeki malın numarası hangisi?» Numaraların ayırt edici son haneleri gösterilir. Listede yoksa numara yazılır; okunmuyorsa «Numara okunmuyor» ile ustabaşına işaret bırakılır. Kayıt malın kendi partisine düşer.
Miktar ve fire (isteğe bağlı)
«Miktar» ile çıkan miktar ya da fire tuş takımından girilir. Çıkan miktar girenden azsa fark kendiliğinden fire yazılır; partinin kalanı sağlam ürün olarak yoluna devam eder.
Listede olmayan parti
Numarası «Parti numarasını girin» alanına yazılır ya da barkodu okutulur. Barkod okuyucu şart değildir; işi hızlandırır.
Bir partinin kolileri tek satırda gruplanır; kırk koli için kırk kez dokunmak gerekmez.
Duruş bildirmek
Kamerasız istasyonda
Usta makine durunca «Duruş bildir», çalışınca «Duruşu kapat» der; saat sunucudan alınır. Otuz saniyeden kısa duruş kaydedilmez (bu sınır Fabrika Ayarları'ndan değiştirilebilir). Sebep fabrikanın kendi listesinden, planlı ve plansız diye gruplanmış tuşlarla seçilir. O an bilinmiyorsa «Sonra cevaplayacağım» denir; Makine kartı sebebi girilmeyen duruşu göstermeyi sürdürür.
Kameralı istasyonda
Duruşun başlangıcı ve süresi kameradan gelir; usta yalnız sebebi seçer. Kamera susarsa panel kendiliğinden elle bildirime döner ve «cihaz susmuş» uyarısı açılır.
Sorun bildirmek
Ustanın gördüğü sorun arıza olana kadar beklemez. «Sorun bildir» düğmesi «Ne oldu?» diye sorar; konu seçilir, istenirse kısa bir not eklenir.
| Konu | Kime gider |
|---|---|
| Makine arızası ya da anormal ses · Güvenlik riski · Hijyen ve gıda güvenliği | kritik Ustabaşına ve müdüre, anında |
| Malzeme bitiyor · Üründe kalite şüphesi · Diğer | uyarı Ustabaşına |
Ağ kesilirse
| Kayıt | Bağlantı yokken |
|---|---|
| Adım tamamlama, miktar ve fire, hammadde devreye alma | Tablette bekler; bağlantı gelince kendiliğinden gönderilir. Sunucu aynı kaydı iki kez yazmaz. |
| Duruş açma ve kapama, ölçüm, kontrol listesi, sorun bildirme, uyarıya «Gördüm», mesaj cevabı | Canlı bağlantı ister. Ekran bunu söyler; bağlantı gelince yeniden basılır. |
Üst şeritteki hap durumu söyler: Bağlı N gönderiliyor N kayıt bekliyor Bağlantı yok
Kayıt anında ekranın kenarı yanar ve kısa bir ses çıkar: yeşil ve tek kısa bip «kaydedildi», sarı ve iki bip «tekrar kayıt ya da beklemede», kırmızı ve uzun bip «tanınmıyor». Usta ekrana bakmadan sonucu duyar.
06Ofiste: yönetim ekranları
Dokuz başlık, tek defter.
Yönetim ekranları ofisteki bilgisayardan, tabletten ya da telefondan tarayıcıyla açılır; kurulum istemez. Menü iki bölüm ve dokuz başlıktır; ilişkili ekranlar başlığın altındaki sekme şeridinde yan yana durur. Rolünüzün açamadığı ya da tesisinizde kapalı olan ekran menüde görünmez.
| Başlık | Sekmeler | Ne yaparsınız |
|---|---|---|
| Üretim | ||
| Genel Bakış | — | Sabah tek ekranda: hatta ne var, ne kaybettik, bugün neye bakmalı. Manşet kartları, «Bugün dikkat» şeridi, OEE ve hat kartı. |
| Parti Girişi | — | Gelen hammaddeyi ve açılan üretim partisini kaydetme, etiket basma. Müdür ve yönetici menüsünde Genel Bakış'taki «+ Parti Girişi» ile açılır. |
| İş Akışı | İş Takip · Çizelge | Parti şu an nerede, sırada ne var; iş emri kartları ve bitiş tahmini; makinelerde sıralama önerisi. |
| Makineler | İstasyonlar · Duruş Analizi · Bakım · Cihazlar | Makine kartı ve OEE, sebep Pareto'su ve kayıp defteri, bakım planı ve ekipman karnesi, tabletler ve kameralar. |
| iMES | — | Yapay zekâ ne öğrendi, hangi uyarıyı neden verdi; geri bildirim, eşik ayarı ve yeni normal onayı. |
| Kalite ve Yönetim | ||
| Kalite | Kalite Kontrol · CIP Temizlik · Bekletme · Altın Parti · Geri Çağırma · Kontrol Listeleri · Denetim Defteri | Ölçümler ve açık bulgular, yıkama kayıtları, karantina kararları, iyi parti bandı, lotla geri çağırma, formlar ve tanım değişikliklerinin defteri. |
| Malzeme | Stok · Sevkiyat · Fason | Hat stoğu ve SKT, «şu kadar üretsem malzemem yeter mi», sevk fişi; dış atölyedeki partiler (en az bir istasyon dış atölye tanımlıysa). |
| Ekip | Personel · Görev Takip · Vardiya Devri · Vardiya Planı | Kim nerede çalıştı ve kişi karneleri, görev atama ve gecikme, iki imzalı vardiya devri, haftalık vardiya çizelgesi. |
| Raporlar | Özet ve Raporlar · Excel Aktarım · Pilot Raporu | Dönem özetleri; PDF ve Excel belgeler; Excel'den ürün, istasyon, personel, rota ve iş emri aktarımı. Excel Aktarım sekmesi Fabrika Yöneticisi'ndedir. |
Ustabaşının menüsünde dört başlık öne çıkar: İş Akışı, Makineler, Kalite ve Ekip. İzinli diğer ekranlar «Tüm ekranlar» altında durur.
Uyarılar ve zil
Uyarılar menüde değil, üst şeritteki zildedir. Zilin üstündeki sayı size düşen açık uyarıları, size atanmış görevleri ve cevap bekleyen mesajları birlikte sayar; açılan liste «Bekleyen işler» başlığıyla gelir ve dibinden bütün uyarılara geçilir. Usta uyarıyı gördüğünü bildirir; uyarıyı ofis, gerekçesini yazarak kapatır.
| Seviye | Kime düşer | Görülmezse |
|---|---|---|
| Bilgi | Yalnız ofis ekranlarında görünür; terminale düşmez. | — |
| Uyarı | Ustabaşına; ilgili istasyonun uyarı bandına. | 15 dakika içinde görülmezse «ONAYLANMADI» rozetiyle kırmızıya döner, zilde öne alınır. |
| Kritik | Üretim müdürüne de; zilde en üstte durur. | 5 dakika içinde görülmezse «ONAYLANMADI» rozetiyle kırmızıya döner, zilde öne alınır. |
Aynı sorun için yeni uyarı açılmaz, açık olanı güncellenir; ustanın «Sorun bildir» kayıtları bunun dışındadır, her bildirim ayrı satırdır. Sekiz saati geçen uyarı bayat sayılır.
Hesap menüsü
Bilgilerim
Üretim müdürü ve üstü e-posta adresini kendisi yazar; «haftalık üretim kayıtları bu adrese gelsin» seçilirse önceki haftanın bütün partileri her hafta PDF olarak gelir (varsayılan pazartesi 07.00; Zamanlanmış Raporlar'daki haftalık ayarı izler). Fabrikanın e-posta hesabı bir kez tanımlanmış olmalıdır. Deneme e-postası buradan gönderilir.
Tanımlar
Fabrika Yöneticisi için kısayollar: makine ekle ya da çıkar, ürün ve malzeme, reçete, rota, personel, vardiya ve Yönetim Paneli'nin tamamı.
Bildirim, görünüm, sürüm
Ofis bilgisayarında tarayıcı bildirimi buradan açılır. Ekranlar koyu ya da aydınlık temayla kullanılabilir. Çalışan yazılım sürümü de bu menüde yazar; destek isterken ilk sorulan bilgidir. Çıkış da buradadır.
Yönetim Paneli: fabrika kurulumu
Tanımların hepsi tek panelde, beş grupta durur. En üstteki kurulum karnesi eksik adımı kırmızı gösterir; sekme arama kutusuyla aradığınız tanıma doğrudan gidilir. Yeni bir hat kod değiştirmeden buradan kurulur.
| Grup | Sekmeler |
|---|---|
| Panel Özeti | Kurulum karnesi: hangi tanım tamam, hangisi eksik. |
| Tesis | İstasyonlar · Vardiya · Fabrika Ayarları |
| Üretim tanımları | İş Emri · Ürün ve Malzeme · Rota · Reçete · Duruş Sebepleri · Müşteriler |
| Kalite ve bakım | HACCP Noktaları · Kontrol Listeleri · CIP Programları · Bakım Planları · Denetim Defteri |
| Sistem | Personel · Bildirim Alıcıları · Zamanlanmış Raporlar · Entegrasyon · Güncelleme · Uzaktan Erişim · Lisans · Sistem Durumu |
İş Emri, Müşteriler ve Denetim Defteri üretim müdürüne de açıktır; diğer sekmeler Fabrika Yöneticisi'ndedir.
Genel Bakış telefonda da aynı panodur: ana ekrana eklenir ve tarayıcı çubuğu olmadan açılır. Fabrikaya ulaşılamazsa «hat bundan etkilenmez» der ve kendisi yeniden dener. Uyarılar panoda ve zilde düşer.
07Bir partinin yolculuğu
Kabulden sevkiyata yedi durak.
Bir parti hammadde kabulünden sevkiyata kadar aşağıdaki durakları geçer. Her durakta bir olay yazılır; yolculuğun tamamı sonradan soy ağacı olarak, iki yönde okunur.
- 1Hammadde kabulütedarikçi · lot · SKT
- 2İş emrimiktar · termin
- 3Parti ve etiketnumara · miktar
- 4İstasyon kayıtlarıadım · ölçüm
- 5Miktar, fire, duruşkayıp defteri
- 6Kütle denkliğigiren = çıkan
- 7Sevkiyatsevk fişi · koli
Hammadde kabulü
Gelen çuval, tank ya da rulo tedarikçinin kendi parti numarasıyla kaydedilir: tedarikçi, miktar, geliş tarihi ve son kullanma tarihi. Geri çağırmada ilk sorulan bilgiler bunlardır. İstenirse lot aynı anda bir istasyonda devreye alınır.
İş emri
Ürün, hedef miktar ve termin yazılır ya da ERP'nizin köprü klasörüne bıraktığı dosyadan kendiliğinden okunur. Emir malzemeyi ayırır; ofis ekranı açık emirlere malzemenin yetip yetmediğini gösterir.
Üretim partisi ve etiket
Parti ürün, numara ve miktarla açılır; kimin, ne zaman açtığı kendiliğinden yazılır. Etiket A4 yapışkan kâğıda ya da termal yazıcıya basılır; ürüne GTIN tanımlıysa barkod lot, üretim tarihi ve SKT'yi de taşır. Rotası tanımlı parti ilk istasyonun iş kuyruğuna düşer.
İstasyon kayıtları
Usta her adımı bitirdiğinde tek dokunuşla bildirir. Kontrol noktası olan adımda zamanı gelen ölçüm limitiyle sorulur. Hammadde lotu istasyonda devreye alınınca, reçeteli adımda üretilen parti o lota kendiliğinden bağlanır: soy ağacı burada oluşur.
Miktar, fire ve duruş
Adımdan çıkan miktar ve fire aynı ekranda bildirilebilir; fire ayrı kaydedilir ve iş emrinin ilerlemesine sayılmaz. Makine durunca usta sebebi seçer; kameralı istasyonda başlangıç ve süre kameradan gelir.
Kütle denkliği ve kapanış
Her parti için giren, kullanılan, fire ve kalan hesaplanır. Girdiğinden fazlası kullanılmış görünürse o istasyonda uyarı çıkar; çoğunlukla çuval bitmiş, yenisi geç okutulmuştur. Üretim durmaz. Hattaki kalan miktar parti kapatılırken tartılarak kesinleşir.
Sevkiyat
Sevk fişi hazırlanır, koliler depo listesinden seçilir; en eski parti en üstte durur, bekletmedeki koli fişe eklenemez. «Sevk et» ile her koli için sevk kaydı yazılır ve fiş kilitlenir. Müşteri, teslim yeri ve plaka, geri çağırmada aranacak listeyi oluşturur.
Ters yön · geri çağırma
Şüpheli lot kime gitti?
Şüpheli hammadde lotunun numarası Geri Çağırma ekranına girilir. Sonuç tek belgedir: lottan doğan partiler, sevk edilenler (geri istenecek), fabrikada kalanlar (bloke edilecek), aranacak sevk fişleri ve her ürünün kalite ve hat temizliği özeti. «Kapsamı beklet» düğmesi fabrikadaki etkilenen malı tek seferde bekletmeye alır.
Yol tersinden de yürür: tek bir koliden başlayıp hammaddelerine, lot numarasına, tedarikçisine ve kabul tarihine inilir. Müşteri şikâyetinde «bu koli neyden yapıldı» sorusunun cevabı budur.
Bir rota adımı kaplama, galvaniz ya da ısıl işlem gibi dışarıda yapılıyorsa parti fabrikadan çıkar ama takipten düşmez: kaç gündür dışarıda, ne kadarı döndü, kaç fire. Dönüşte parti rotasına kaldığı yerden devam eder.
08Modüller
Yirmi modül, tek defter.
Her modül tek bir soruyu cevaplar: parti nerede, hat neden durdu, bu lot kime gitti. Çekirdek her kurulumda açıktır; seçmeli modüller fabrikanıza göre açılır. Kapalı modül menüde de görünmez, veri ucu da kapanır.
Çekirdek · her kurulumda
Parti takibi, Usta Paneli, Genel Bakış, iMES, Duruş analizi, Kalite kontrol, Bekletme, Geri çağırma, Altın parti, Kontrol listeleri, Stok ve SKT, Fason, Ekip ve görev, Raporlar, Entegrasyon.
Fabrikanıza göre açılır
HACCP dili, CIP temizlik, Planlı bakım, Sevkiyat ve irsaliye, Çizelgeleme. Kamera ile duruş algılama ayrıca, istenen istasyona kurulur.
Yaka kartıyla giriş varsayılan kapalıdır ve isteyen fabrikada açılır. Ustaya karekodlu yaka kartı basılır (A4'te sayfada 10, kredi kartı boyu); tablette kart kameraya gösterilince sicil kendiliğinden yazılır, PIN yine sorulur. Kartta yalnız sicil vardır. Her okutma bir defterde durur: kimin kartı, hangi tablet, ne zaman, sonuç (giriş yapıldı, PIN hatalı, kart tanınmadı, PIN girilmedi). Firmanın kendi karekodlu ya da barkodlu kartı varsa yeni kart basmak gerekmez.
Kablo fabrikası CIP ekranını görmez; gıda tesisinde kalite ekranı HACCP diliyle konuşur. Aşağıdaki her modülde hangi sorunu çözdüğü, ne yaptığı, kimin kullandığı ve sınırları yazıyor; başlığa basınca açılır.
Üretim
Parti Takibi ve İzlenebilirlikParti açıldığı andan sevk edildiği ana kadar izlenir: hangi adımda, kimin elinde, ne kadar sürdü.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Kazana basılan parti deftere ya da hafızaya kalıyor; «o parti şimdi nerede, kim işledi?» sorusunun cevabı için sahaya yürümek gerekiyor. Burada parti ilk istasyona varmadan sistemde görünür ve her adımı bir kişiye bağlı olarak kayda geçer.
Neler yapar
- Parti ürün, parti no ve miktarla (ürünün kendi birimiyle) açılır; kimin, ne zaman açtığı kendiliğinden yazılır. Rotası tanımlı ürün ilk istasyonun iş kuyruğuna düşer.
- Etiket A4 yapışkan kâğıda ya da termal yazıcıya basılır; ürüne GTIN tanımlıysa barkod GTIN, lot, üretim tarihi ve SKT'yi de taşır.
- İş Takip'te her parti tek satır: adım x/y, sıradaki adım, son okutulduğu istasyon, son kişi, bekleme süresi; bekletme, fason ve sevk bilgisi de aynı satırda.
- Satır açılınca adım geçmişi: kim, nerede, ne kadar sürdü ve hedef süre; hedefi aşan adım kırmızı görünür.
- Rota ihlali (atlanan, tekrarlanan, geri giden ya da rotada olmayan adım) kaydı engellemez, işaretlenir.
- İş emri kartı üretilen/hedef oranını, fireyi ve «bu hızla şu tarihte biter» tahminini gösterir; «nerede birikme var» grafiği adım önünde bekleyen işi sayar.
- Parti no, ürün ya da iş emriyle arama; partinin üretim kaydı (eBMR) üretim müdürü ve üstüne tek tıkla PDF.
Kim kullanır
Ustabaşı ve üretim müdürü izler; kaydın kendisini sahadaki usta girer.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Konum, sahadaki kişinin girdiği son kayıt kadar günceldir. Kolileri ayrı etiketlense de parti tek numarayla izlenir; miktar koli sayısıyla değil ürünün birimiyle toplanır.
Usta PaneliUsta, makinenin başındaki tablette kâğıda yazmadan kaydını girer; karşılığında sıradaki işini, talimatını ve uyarısını görür.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Kâğıt formlar vardiya sonunda toplu doldurulur, saatler tahmindir, işi kimin yaptığı belli değildir. Usta Paneli kaydı işin olduğu anda ve kişiye bağlı alır — eldivenle birkaç dokunuşta.
Neler yapar
- Tablet istasyona bir kez bağlanır: yetkili biri listeden istasyonu seçer ya da tek kullanımlık karekodu okutur. Vardiya girişi sicil no ya da kartla, ardından PIN ile; beş yanlış denemede hesap 15 dakika kilitlenir. Hangi tablete kimin, ne zaman girdiği Cihazlar ekranında kayıtlıdır.
- İş kuyruğu: sıradaki adımı bu istasyonda olan partiler, en uzun bekleyen başta — parti no, ürün, önceki istasyon, adım x/y, miktar, bekleme ve hedef süre.
- «Adımı tamamla» tek dokunuş; çıkan miktar ve fire ayrıca girilebilir. Listede olmayan parti, numarası yazılarak ya da barkodu okutularak işlenir.
- Dijital iş talimatı: adımın metni, en fazla altı görsel ve reçeteden hesaplanan malzeme miktarları.
- Zamanı gelen kalite ölçümü limitiyle birlikte sorulur; limit dışı değer kaydedilir ve uyarı açar.
- Duruş bildirme ve kapatma, sebebi fabrikanın kendi listesinden seçme; kontrol listeleri; istasyonun uyarı bandı ve ofisten gelen mesajlara hazır cevap.
- Ağ bağlantısı koparsa okutmalar tablette bekler; bağlantı gelince çift kayıt olmadan gönderilir.
Kim kullanır
Usta ve operatör.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Her kayıt girenin adıyla tutulur. Limit ya da rota dışı kayıt reddedilmez, işaretlenir: kayıt kaybolmaz, sapma görünür olur.
Genel BakışMüdür sabah ekran ekran gezmeden hattaki durumu, kaybı ve bakması gerekenleri tek ekranda görür — telefonda da.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Durum bilgisi ayrı ekranlara, ayrı kişilere dağılmıştır; sabah toplantısı veri toplamakla geçer.
Neler yapar
- Manşette üç kart: Hatta (parti sayısı, birimiyle miktar, ürün ürün), Kayıp (son yedi günün kayıp üretim saati, en büyük kalem, en çok kaybettiren üç istasyon), Bitiş ve termin (açık emirlerin çizelgesi: tahmini bitiş, «en geç» saati ve termin; geciken kırmızı, yetişmeyecek sarı). Veri yoksa sebebini yazar, sayı uydurmaz.
- «Bugün dikkat» şeridi: malzeme darboğazı, gecikmiş temizlik, termin, bakım vadesi, kalite kaydı, sevke hazır iş, raf ömrü. Yalnız kırmızı ya da sarı olan, küçük grafiğiyle kart olur; her kart ilgili ekrana götürür.
- «Bakman gerekenler» uyarı kuyruğu; uyarı gerekçe yazılarak kapatılır.
- Kayıp defteri: duruş, fire ve yavaş çevrim aynı birimde, kayıp saat olarak sıralanır.
- OEE kartı (bugün / 7 gün / 30 gün): halka, planlı sürenin duruşa, yavaşlığa ve fireye giden payını gösteren şelale, günlük sütunlar ve en düşük üç istasyon.
- Hat kartı: rota şeridinde her adımda bekleyen parti sayısı; yanında iş emri tamamlanma, saatlik üretim, «malzeme yetiyor mu», saha mesajları.
- Telefonda aynı pano: ana ekrana eklenir, tarayıcı çubuğu olmadan açılır; fabrikaya ulaşılamazsa «hat bundan etkilenmez» der ve kendisi yeniden dener.
Kim kullanır
Üretim müdürü, fabrika yöneticisi ve fabrika sahibi.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
OEE ustanın bildirdiği duruşa dayanır. Uyarılar panoda ve zilde düşer. Fabrika dışından bakmak isteğe bağlıdır: kimlik doğrulamalı tek bir adres kurulabilir.
iMES Yapay ZekâiMES her ürünün her istasyondaki normal süresini fabrikanın kendi kayıtlarından öğrenir; sapmayı, ne yapılacağını yazarak haber verir.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Hattın «normal» hızını kimse yazmaz; yavaşlama, büyük bir gecikmeye dönüşene kadar fark edilmez. Sensör kurmadan bu bilgiyi okutulan partilerden çıkarmak iMES'in işi.
Neler yapar
- Tekil sapma: bir parti bir istasyonda kendi normalinin çok üstünde sürdüyse uyarır. O sırada kayıtlı duruş varsa «sebebi kayıtlı» der; yoksa sapmanın büyüklüğüne göre olası sebebi ve bakılacak yeri yazar.
- Kayma: tek tek fark edilmeyen, parti parti biriken yavaşlamayı yakalar. «Trend» ise bakım planlamayı, «seviye» ise ayara ve malzemeye bakmayı önerir.
- Kaymanın kıyaslandığı normal sabit bir referanstır: ilk partilerden kurulur, sonra kendiliğinden kaymaz. Hat bilerek değiştiyse yönetici gerekçe yazarak «yeni normal» onaylar; kayıt denetim defterine düşer.
- Vardiya farkı: bir vardiya aynı işi sürekli daha yavaş bitiriyorsa otuz günde görünür. Aynı ürün aynı hafta içinde kıyaslanır; fark ancak öteki her vardiyadan en az %10 ve rastlantı olamayacak kadar tutarlıysa uyarı olur. Sistem farkı gösterir, sebebi insan bulur.
- Çapraz korelasyon: kalite kaydında iki şeyin birlikte olduğu yere bakar. Bir usta ya da bir tedarikçinin malı tek bir istasyonda uygunsuzluğu artırıyor mu, vardiyanın son çeyreğinde uygunsuzluk artıyor mu. Usta ve tedarikçi aynı istasyondaki diğerleriyle, vardiya sonu vardiyanın geri kalanıyla kıyaslanır; iki tarafta en az 30 kayıt ve çoklu karşılaştırma düzeltmesi olmadan bulgu çıkmaz.
- Koliyi değil partiyi sayar. Ürün × istasyon başına 12 parti birikmeden sapma uyarısı vermez; ekranda «Öğreniyor: 7/12 parti» yazar.
- Az ama okunan uyarı: sekiz saatte en fazla 12 yeni uyarı (kritikler hariç), süren durum için tek kayıt, her uyarıda önce «ne yapmalı».
- Geri bildirim: uyarı «işe yaradı / gereksizdi» diye kapatılır; tekil sapma eşiği yalnız yönetici onayıyla ve küçük adımlarla ayarlanır.
- Aynı ekranda kural tabanlı tespitler: darboğaz (istasyon önünde biriken iş), hedef süre aşımı, kalite limiti.
Kim kullanır
Ustabaşı uyarıyı görür ve sahada gereğini yapar; yeni normali üretim müdürü ya da fabrika yöneticisi onaylar.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
iMES istatistikle çalışır, sinir ağı değildir; her uyarının gerekçesi yazılıdır. Veriyi okutmalardan ve duruş kayıtlarından alır. Kurulumdan sonraki ilk günlerde sapma uyarısı vermeden öğrenir. Otuz günde 12 partiye ulaşmayacak kadar seyrek üretilen ürün ve istasyonda sapma uyarısı çıkmaz.
ÇizelgelemeAçık iş emirlerini makinelere, termini ve ürün geçiş süresini gözeterek sıralar; bir makine arızalanınca planı yeniden kurar.Seçmeli
Çözdüğü sorun
Sıralama planlayıcının kafasında ya da Excel'de yapılır; bir makine arızalanınca plan elle baştan kurulur, ürün geçişlerindeki ayar kaybı hesaba girmez.
Neler yapar
- Matematiksel çözücüyle (OR-Tools) en fazla on saniyede sıra önerir.
- Girdiler: açık emirlerin kalan miktarı, rota, adım başına öğrenilmiş süre (yoksa hedef süre), termin ve ürün geçiş (ayar) süreleri.
- Kurallar: rota sırasına uyar, her istasyon aynı anda tek iş yapar, sıraya bağlı ayar süresi araya eklenir.
- Amaç önce toplam termin gecikmesini, sonra hattın boşalma süresini en aza indirmek.
- İstasyon bazlı Gantt; 12 saat / 24 saat / 3 gün penceresi; «hat ne zaman boşalır».
- «Arıza bildir»: istasyon, süre ve sebep girilince plan o kesintiye göre yeniden kurulur. Plana giremeyen emir sebebiyle listelenir.
Bilmeniz gereken
Çizelge bir öneridir; ustanın ekranındaki kuyruk yine rotadan gelir. Plan varsayılan olarak 72 saatlik pencereye kurulur; iş yükü sığmazsa plan uzar ve ekran bunu söyler. Vardiya takvimi, tatil, personel ve stok planın dışındadır. Tek hatlı ya da sırası sabit üretimde bu modül kapatılır.
Makine ve bakım
Duruş ve Kayıp Analizi«Herkes başka şeyi suçluyor» tartışmasını kayıtla bitirir: hangi sebep, hangi makine, kaç saat ve önce neye bakılmalı.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Duruşların sebebi ve süresi hafızaya kalır; en çok neyin kaybettirdiği tahminle konuşulur.
Neler yapar
- Usta duruşu Usta Paneli'nden bildirir ve kapatır, saat sunucudan alınır; sebep fabrikanın kendi listesinden, planlı/plansız diye gruplanmış tuşlarla seçilir.
- Pareto (7/30/90 gün, istasyon ve ürün süzgeci): «kaybın %80'i şu sebeplerden» cümlesini kurar; sebebe tıklayınca ne zaman, hangi makinede, hangi üründe olduğu açılır.
- Kayıp defteri plansız duruşu, yavaş çevrimi, fireyi ve planlı duruşu ortak birime — kayıp üretim saatine — çevirip sıralar; en pahalı üç yeri gösterir.
- OEE = kullanılabilirlik × performans × kalite; performans rotadaki hedef süreye göre hesaplanır.
- «Arıza sayılır» işaretli sebeple kapanan duruş için «arıza sonrası kontrol» görevi kendiliğinden açılır (ayarla kapatılabilir).
- Ustabaşı son iki saatteki kaydı gerekçe yazarak düzeltebilir; düzeltme denetim defterine düşer.
- Makine kartı: çalışıyor / duruşta / beklemede, açık duruşun sebebi ve süresi, son yedi günün OEE'si, o makinede kim çalıştı.
Kim kullanır
Usta bildirir; analizi üretim müdürü ve fabrika yöneticisi yapar. Ustabaşı makine kartını görür ve son iki saatteki kaydı düzeltir.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Kamerası olmayan istasyonda duruşu usta bildirir; OEE bu beyana dayanır. Makinenin «çalışıyor» bilgisi son okutmadan çıkarılır. Otuz saniyeden kısa duruş kaydedilmez; bu sınır Fabrika Ayarları'ndan değiştirilir.
Kamera ile Duruş AlgılamaMakineye dokunmadan, PLC'ye girmeden duruşun başladığı anı ve süresini yakalar; sebebi usta seçer.Ek kurulum
Çözdüğü sorun
Duruşun başlangıcı ve süresi ustanın hafızasına kalır; kısa ve sık duruşlar hiç yazılmaz.
Neler yapar
- Sıradan bir IP kameranın görüntüsünde, seçilen bölgede hareket olup olmadığına bakar (arka plan çıkarma).
- Belirlenen süre (varsayılan 20 sn) hareket olmazsa duruş başlar; başlangıç son hareket anına geri alınır. Hareket dönünce duruş kapanır. Toplamı 30 saniyeden kısa kalan duruş kayda geçmez (ayarlanabilir).
- Kameranın gördüğü kayıt «Kamera gördü» diye ayrı tutulur; usta yalnız sebebi seçer.
- Kamera susarsa panel kendiliğinden elle bildirime döner ve «cihaz susmuş» uyarısı açılır; kameralı ve kamerasız istasyonlar aynı sistemde çalışır.
- Ağ kesilirse duruşlar bekler, algılandıkları saatle gönderilir.
- Cihazlar ekranından kameranın bölgesi, eşiği ve duruş süresi ayarlanır; tabletler ve kameralar bağlı / susmuş durumlarıyla izlenir.
Kim kullanır
Kamerayı istasyona fabrika yöneticisi bağlar; usta yalnız sebebi seçer.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Kamera yalnız hareketin durduğu anı yakalar; göstergeyi okumaz, sebebi usta seçer. Görüntü saklanmaz, sunucuya yalnız duruşun başlangıç ve bitiş saati gider. Ayrı kurulum ister: RTSP yayını veren bir IP kamera ve izleme programı.
Planlı BakımBakım akılda tutulmaz: vadesi gelen iş kendiliğinden göreve dönüşür, her makinenin «kim, ne zaman, ne yaptı» defteri tek yerde durur.Seçmeli
Çözdüğü sorun
Periyodik bakım ve yasal kontroller takvimde unutulur; bir makineye en son ne yapıldığı, hangi parçanın değiştiği kimsede kayıtlı değildir.
Neler yapar
- Plan her N günde ya da her N çalışma saatinde tetiklenir. Türler: üretim bakımı, İSG periyodik kontrolü, kalibrasyon; planda yapılacaklar listesi, sorumlu, yasal dayanak ve yetkin kişi tutulur.
- Vadesi gelen plan Görev Takip'e görev açar (plan başına tek açık görev); yasal kontrol görevi kritik öncelikle açılır ve ayrıca uyarı üretir.
- Sayacı olmayan eski makinede son bakım tarihi ve saat elle girilir; vade bunlardan hesaplanır.
- Ekipman karnesi: çalışma saati, kullanılabilirlik, MTBF, MTTR, arıza sayısı, planlı iş oranı, makinenin duruş Pareto'su.
- Bakım defteri: yapan (personel ya da dış firma ve yetki belgesi no), yapılan iş, değişen parça, tespit, sonuç (uygun / şartlı / uygun değil), rapor no, süre, maliyet. Kayıt silinmez; «uygun değil» kritik uyarı açar.
- Arıza riski: son yedi günün duruş sıklığı ve süresi önceki üç haftayla anlamlılık testiyle karşılaştırılır; ikisi birden kötüleşirse «kontrol edin» görevi açılır. Her dönemde en az 8 plansız duruş yoksa karar verilmez; ekranda «yetersiz duruş kaydı» yazar.
Kim kullanır
Ustabaşı ve bakım sorumlusu; planı üretim müdürü ya da fabrika yöneticisi tanımlar.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Çalışma saati okutma ve duruş kayıtlarından türetilir. Arıza riski bir işarettir, tarih vermez. Yasal kontrol planlarını ve dayanaklarını fabrika tanımlar.
Kalite
Kalite Kontrol ve HACCPÖlçüm unutulmaz, limit dışı değer sonradan düzeltilmez, düzeltici işlem boş kalmaz. Denetçinin «o gün limit neydi, ne yaptınız?» sorusu tek ekranda cevaplanır.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Kâğıt formda ölçüm unutulur, limit dışı değer sonradan düzeltilir, düzeltici işlem boş kalır.
Neler yapar
- Kontrol noktası: istasyon, sayısal alt/üst limit ya da geçti/kaldı, birim, sıklık (her partide / saatte bir / vardiyada bir), kritik mi ve «limit aşımında ne yapılacak» (zorunlu).
- Usta Paneli zamanı gelen ölçümü ustaya sorar; değer elle girilir.
- Limit dışı değer reddedilmez, UYGUNSUZ olarak kaydedilir; o anki limit kaydın içine kopyalanır. Ölçüm düzeltilemez, silinemez.
- Kritik noktadaki sapma kritik uyarı açar; düzeltici işlem yazılana kadar «açık bulgu» olarak durur. Gözden geçirme PIN'le onaylanır.
- Uygunluk karnesi (7/30/90 gün): ölçüm sayısı, uygunsuz sayısı, uygunluk yüzdesi, gecikmiş nokta ve limit geçmişi.
- Uygunsuzluğun hangi usta × istasyon ya da tedarikçi partisi × istasyon eşleşmesinde yoğunlaştığını istatistik testiyle arar.
- Gıda tesisinde ekran HACCP diliyle konuşur (CCP/OPRP, tehlike, düzeltici işlem); diğer sektörlerde aynı ekran «kritik / izlenen» der — veri aynı, kelimeler değişir.
Kim kullanır
Usta ölçer; ustabaşı ve kalite sorumlusu gözden geçirir; kontrol noktalarını fabrika yöneticisi tanımlar.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
HACCP planı fabrikanındır; sistem o planın kaydını ve denetim belgesini tutar. Ölçümler terminalden elle girilir. Kritik sapmada kritik uyarı çıkar; partiyi bekletmeye ustabaşı alır.
CIP Temizlik«Bu parti üretilmeden önce hat temizlenmiş miydi?» sorusu kâğıttan değil kayıttan cevaplanır; yarım kalan yıkama «yapıldı» diye geçmez.Seçmeli
Çözdüğü sorun
Yıkama kayıtları formda kalır; yarım kalan temizlik tamamlanmış görünür, geri çağırmada hangi partinin hangi yıkamadan sonra üretildiği bulunamaz.
Neler yapar
- Her hat için program: temizlik aralığı ve sıralı fazlar — ön durulama, kostik, ara durulama, asit, son durulama, dezenfeksiyon; her fazın asgari süresi, sıcaklık ve konsantrasyon aralığı.
- Kayıt faz faz girilir: süre, sıcaklık, konsantrasyon; kaydı oturumdaki kişi imzalar.
- Süre kısa, değer aralık dışı ya da boşsa sonuç UYGUNSUZ. Bitişi girilmemiş ya da fazı eksik temizlik YARIM sayılır — hatta kimyasal kalmış olabileceği için en tehlikeli sonuç. İkisi de kritik uyarı açar.
- Hat kartları: son temizlik, geçen saat, GECİKMİŞ rozeti, 30 günlük uygunsuz ve açık bulgu sayısı; kayıtlar PIN'le gözden geçirilir.
- Geri çağırmada her parti için, geçtiği istasyonda üretimden önceki son temizlik kontrol edilir.
Kim kullanır
Hat sorumlusu ve ustabaşı kaydı girer; programı fabrika yöneticisi tanımlar.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Değerleri kişi girer; CIP otomasyonuna ya da PLC'ye bağlanılmaz. Gecikmiş temizlik üretimi durdurmaz, uyarır. Yıkama kaydı tutmayan fabrikada bu modül kapatılır.
Bekletme ve Serbest BırakmaŞüpheli parti kâğıt etiketle ayrılıp sevkiyata karışmaz; «kim, neden serbest bıraktı» kaydı değiştirilemez biçimde tutulur.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Karantinadaki mal kâğıt etiketle ayrılır ve sevkiyata karışabilir; serbest bırakma kararını kimin, neden verdiği yazılı değildir.
Neler yapar
- Lot no ya da tek bir koli barkoduyla ve zorunlu nedenle bekletme açılır; tek koli girilse bile aynı lotun tamamı bekletilir.
- Bekletmedeki koli irsaliyeye eklenemez, böyle bir irsaliye sevk edilemez; bekletmedeki hammadde lotu hatta devreye alınamaz.
- Usta Paneli'nde parti «BEKLEMEDE» görünür; bekletmedeki partiye gelen okutma reddedilmez ama işaretlenir ve uyarı açar.
- Üç karar: serbest bırak, imha (kalan miktar fire yazılır), yeniden işleme. Karar PIN'le yeniden kimlik doğrulanarak verilir, değiştirilemeyen onay kaydına işlenir.
- Pozitif serbest bırakma (ürün ayarı): rotanın son adımı bitince parti kendiliğinden «serbest bırakma bekliyor» durumuna girer.
- Geri Çağırma ekranından etkilenen kapsam tek düğmeyle toplu bekletmeye alınır.
Kim kullanır
Bekletmeyi ustabaşı açar; kararı üretim müdürü ya da fabrika yöneticisi verir.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Serbest bırakma kararı insanındır; sistem kararı kişiye ve PIN'e bağlar. Sevk edilmiş mal için geri çağırma kullanılır.
Geri Çağırma ve Soy AğacıŞüpheli bir hammadde lotunun hangi ürünlere girdiğini, hangisinin sevk edildiğini ve kimin aranacağını klasörler yerine tek sorguda bulur.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Geri çağırma günü, hangi lotun nereye gittiği klasörlerden ve Excel'lerden çıkarılır; eksik kalan her satır ya gereksiz ürün toplatır ya riskli ürünü piyasada bırakır.
Neler yapar
- Soy ağacı: hammadde partisi bir istasyonda devreye alınınca, reçeteli adımda üretilen her parti o lota kendiliğinden bağlanır. Silo ve tank harmanları da izlenir.
- İleri iz: lot ya da etiket numarasıyla zincir 20 kademeye kadar izlenir; sonuç SEVK EDİLDİ (geri istenecek), FABRİKADA (bloke edilecek) ve FİRE olarak ayrılır.
- Aranacak irsaliyeler no, müşteri, teslim yeri, plaka, tarih ve koli sayısıyla listelenir.
- Her ürün için kalite ölçümleri ve hat temizliği özeti aynı ekranda.
- Geri iz: bir koliden başlayıp hammaddelerine — lot, tedarikçi, kabul tarihi, SKT, tüketildiği adım — inilir.
- «Kapsamı beklet» düğmesi fabrikadaki etkilenen malı toplu bekletmeye alır; Geri Çağırma Kapsam Raporu PDF olarak iner.
- Kapsam rozeti hammaddeye bağlanamayan okutmaları istasyon bazında gösterir: izlenebilirlikteki boşluk kriz gününden önce görünür.
Kim kullanır
Üretim ve kalite müdürü.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Kimin aranacağını söyler; müşteriye ve resmi kuruma bildirimi fabrika yapar. Kapsamın doğruluğu, sahada hammadde partilerinin devreye alınırken okutulmasına bağlıdır — kapsam rozeti ve kütle denkliği bu yüzden var.
Altın Parti«İyi parti nasıl görünür?» bilgisi ustanın kafasından çıkıp kayda geçer: iyi çıkan partilerin parmak izi, makineye hiçbir şey takmadan.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Sektörde «golden batch» için sensör ve PLC şart sanılır; iyi partinin nasıl göründüğü deneyimli ustanın kafasındadır ve o usta ayrılınca gider.
Neler yapar
- «İyi parti» tanımı dar: üretimi bitmiş, hiç fire görmemiş, iptal edilmemiş ve bütün kontrol ölçümleri uygun.
- Parmak izi iki kaynaktan çıkar: adım süreleri (çalışılmayan saatler düşülerek) ve ustanın girdiği sayısal kalite ölçümleri.
- Bant: ortanca ve iyi partilerin onda sekizinin düştüğü aralık (p10–p90).
- Hattaki partiler bu banda göre kıyaslanır: hangi adım ya da ölçüm bandın altında ya da üstünde.
- Ayırt etmeyen (bandı çok geniş) adım işaretlenir ve kıyasa girmez.
- En az 12 iyi parti yoksa profil üretilmez ve sebebi yazılır.
Bilmeniz gereken
Karşılaştırma gösterir; uyarı üretmez, ayar ve reçete kararını insana bırakır.
Kontrol Listeleri ve Denetim DefteriVardiya başı ve hijyen formu toptan «tamam» diye işaretlenmez; tanımlarda yapılan her değişikliğin kim, ne zaman, neden yaptığı yazılır.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Kâğıt kontrol listesi toptan işaretlenir, hangi maddenin sorunlu olduğu izlenmez; denetçinin «bu limiti kim değiştirdi?» sorusu cevapsız kalır.
Neler yapar
- Liste türleri: ön-operasyon, vardiya başı, hijyen, 5S; bir istasyona ya da tüm tesise; vardiya, gün ya da hafta sıklığında. Zamanı gelen liste Usta Paneli'nde çıkar.
- Her madde evet / hayır / yok ile cevaplanır; bütün maddeler cevaplanmadan kayıt alınmaz. Kritik maddede «hayır» için not zorunludur ve uyarı açar.
- Ofis ekranı bugünün durumunu istasyon başına gösterir: zamanı gelen, yapılan, sorunlu.
- Denetim defteri: kontrol noktası limitleri, CIP programları, rota, reçete, hedef süreler, personel yetkileri, modül ayarları, iMES'in onaylı normali — kim, ne zaman, eski → yeni değer, gerekçe.
- Defter satırı değişiklikle aynı işlemde yazılır; düzeltilemez, silinemez. Excel ve PDF olarak denetçiye verilir.
Kim kullanır
Usta doldurur, ustabaşı izler; listeleri fabrika yöneticisi tanımlar. Defteri yönetici okur, denetçiye Excel ya da PDF olarak verilir.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Kontrol listesi beyana dayanır. Üretim ve ölçüm kayıtları zaten değiştirilemediği için deftere tanımlardaki değişiklikler yazılır.
Malzeme ve sevkiyat
Stok ve SKTHattaki partide ne kaldığını, hangi lotun son kullanma tarihinin dolduğunu ve açık iş emirlerine malzemenin yetip yetmediğini gösterir — ayrı defter tutmadan, okutmalardan ve reçeteden.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Hat stoğu muhasebe stoğundan farklıdır ve çoğu fabrikada hiçbir yerde tutulmaz; malzeme bittiğinde ya da SKT geçtiğinde fark edilir.
Neler yapar
- Hammadde girişi: tedarikçinin parti no'su olduğu gibi, tedarikçi, miktar, geliş tarihi ve SKT; istenirse aynı anda bir istasyonda devreye alınır.
- Her malzeme için elde / iş emrine ayrılan / serbest miktar ve tüketim hızından «ne zaman biter» tahmini.
- Üst şeritte üç sayı: açık iş emrine yetmeyen, bu hafta bitecek ve SKT riski taşıyan malzeme.
- «Şu kadar üretsem malzemem yeter mi»: gereken, elde olan, eksik ve bu stokla en fazla kaç birim üretilebileceği. SKT'si geçmiş lot elde sayılmaz.
- Mamul: depodaki miktar = üretilen − sevk edilen − fire; lot bekletmeye alınabilir.
- «Nereye gitti»: bir hammadde lotunun hangi ürün partilerine ne kadar girdiği.
- Kütle denkliği: her parti için giren, kullanılan, fire ve kalan. Girdiğinden fazlası (%2 payla) kullanılmış görünürse okutulan istasyonda uyarı çıkar; çoğunlukla parti bitmiş, yenisi geç okutulmuştur. Üretim durmaz.
Kim kullanır
Ustabaşı, üretim ve depo sorumlusu.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Hat stoğudur, muhasebe stoğu değil: kalan miktar okutmalardan ve reçeteden hesaplanır, parti kapatılırken tartılarak kesinleşir.
Sevkiyat ve İrsaliyeGeri çağırmada sorulan soru «hangi müşteri» değil, «hangi sevk fişi, hangi teslim yeri, kaç koli» sorusudur; bu modül cevabı sevk anında kaydeder.Seçmeli
Çözdüğü sorun
Aynı iş emrinin kolileri farklı günlerde farklı müşterilere gider; sevk kaydı tutulmazsa geri çağırma tahmine döner.
Neler yapar
- Sevk fişi: fiş no, müşteri, teslim yeri, plaka, şoför.
- Müşteri kartı: unvan, VKN/TCKN (biçim ve kontrol hanesi doğrulanır), vergi dairesi, adres; kart silinmez, pasifleştirilir.
- Koliler depo listesinden seçilir; en eski parti en üstte durur, 14 gün ve daha uzun bekleyen parti işaretlenir. Bekletmedeki koli fişe eklenemez.
- «Sevk et» yönetici yetkisi ister; her koli için sevk kaydı yazılır ve fiş kilitlenir.
- Teslim eden / teslim alan imzalı sevk fişi PDF'i ve e-İrsaliye'ye hazır Excel dosyası; ikisi sevkten önce taslak olarak da alınır.
Bilmeniz gereken
Sevk fişi yasal irsaliye değildir; e-İrsaliye'ye hazır dosya kendi sisteminize yüklenir. Fiyat ve fatura bu modülde tutulmaz. Ürünü kendisi sevk etmeyen fason üreticide bu modül kapatılır.
Fason ve Dış AtölyeBir rota adımı dış atölyede yapıldığında parti fabrikadan çıkar ama takipten düşmez: kaç gündür dışarıda, ne kadarı döndü, kaç fire.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Kaplama, galvaniz, ısıl işlem gibi adımlar dışarıda yapılınca parti dönene kadar kayıtlardan kaybolur.
Neler yapar
- Sıradaki rota adımı dış atölyede olan partiler «gönderilecek» listesine düşer; plaka ve notla fasona gönderilir.
- Sırası uymayan, zaten dışarıda olan ya da bekletmedeki parti gönderilemez.
- «Dışarıda» listesi her gönderimin kaç gündür dışarıda olduğunu yazar; ayarlanan gün sınırı aşılınca kırmızı görünür.
- Dönüş kalem kalem ve kısmi kabul edilir: dönen miktar ve fire girilir, parti rotasına kaldığı yerden devam eder.
- Fason sevk fişi PDF'i: firma, lot, miktar ve iki taraflı imza alanı.
- Dışarıda geçen süre hız ölçümüne ve personel karnesine yansımaz.
Bilmeniz gereken
Fason sevk fişi yasal irsaliye değildir; fason maliyeti ve faturası bu ekranda tutulmaz. Ekran, en az bir istasyon «dış atölye» olarak tanımlanınca menüde görünür.
Ekip
Ekip, Görev ve Vardiya DevriKim hangi vardiyada ve hangi makinede çalıştı, kime hangi iş verildi, vardiyayı devralan neyi bilmeli — kişilerin hafızasından çıkar, kayda geçer.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Sensör makinenin çalıştığını söyler, kimin çalıştırdığını söylemez. Görev atamaları sözlü, vardiya devri ayaküstü yapılır.
Neler yapar
- Personel: okutmalardan çalışma blokları — hangi makinede kaç saat, vardiya dağılımı; kişi için PDF çalışma raporu.
- Hız iki ölçüyle: hedef süreye göre ve iMES'in öğrendiği normale göre; makine duruşu kişinin süresinden düşülür.
- Karne 0–100: kalite, hız ve istikrar. Az ölçümde skor verilmez, güven düzeyi gösterilir, küçük farklar sıralama sayılmaz; ham sıralama tablosu yoktur.
- Görev Takip: iş verilir, atanır, başlatılır, tamamlanır; öncelik, termin, ilerleme; geciken ve atanmamış işler, kişi başına yük. Arıza ve bakım vadesi kendiliğinden görev açar.
- Vardiya Planı: haftalık çizelgede kim hangi gün hangi vardiyada ve hangi istasyonda; hafta tek tuşla kopyalanır, istenirse vardiyalar döndürülür. On bir saatten kısa dinlenme ve tanımsız vardiya uyarı verir.
- Vardiya Devri: biten vardiyanın üretimi, duruşları ve uyarıları; devralana kalan kritik uyarılar ve geciken görevler. Sebebi girilmemiş açık duruş varken devredilemez. Devreden ve devralan ayrı ayrı imzalar, kimse kendi devrini devralamaz; 36 saat içinde devralınmayan devir «devralınmadı» olarak kalır.
Kim kullanır
Kişi karnelerini yalnız üretim müdürü ve fabrika yöneticisi görür; görev ve devir ekranları ustabaşından itibaren açıktır. Vardiya planını üretim müdürü yazar, ustabaşı görür.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Kişi verisi KVKK açısından hassas tutulur: ustabaşı ve operatör kişi karnelerini görmez. Bordro, puantaj ve izin sizin mevcut sisteminizde kalır.
Rapor ve entegrasyon
Raporlar ve Belgeler«Dün ne oldu?» sorusu da, denetçinin «kayıtlarınız nerede?» sorusu da dosyalanabilir belgeyle cevaplanır.Çekirdek
Çözdüğü sorun
Rapor hazırlamak ay sonunda Excel birleştirmekle geçer; denetimde istenen belge birkaç yerden toplanır.
Neler yapar
- Dönem özeti (vardiya sonu, günlük, haftalık, aylık): üretim parti, miktar ve fireyle; duruş, kalite ölçümleri, uyarılar ve sistemin ne kadar kullanıldığı. PDF ve Excel.
- Parti üretim kaydı (eBMR): bir partinin hammaddeleri, adımları (kim, nerede, ne kadar), kalite ölçümleri, hat temizliği, elektronik onayları ve sevk tarihleri tek belgede.
- İzlenebilirlik belgesi ile duruş ve kayıp analizi — PDF ve Excel; geri çağırma raporu ve personel çalışma raporu — PDF; görev takip raporu — Excel.
- Zamanlanmış rapor (isteğe bağlı): vardiya sonu, günlük, haftalık ve aylık özet PDF kendiliğinden bir klasöre yazılır ya da e-postayla gider; haftalık özet iki haftayı yan yana koyar.
- Haftalık üretim raporu: yönetici e-posta adresini Bilgilerim ekranına kendisi yazar; her hafta (varsayılan pazartesi 07:00) önceki haftanın bütün partileri PDF olarak gelir. Sayılar Raporlar ekranıyla aynı sorgudan çıkar.
- Excel'den içe aktarma: ürün, istasyon, personel, rota, iş emri. Sütun başlıklarını tanır, önce kuru deneme yapar; aynı dosya iki kez yüklenirse kayıt ikilenmez.
- Gün sonu üretim listesi (xlsx/CSV); sütun adları ERP'nizin istediği adlarla değiştirilebilir.
- Başlangıç karşılaştırması: kurulumdan sonraki ilk haftayı son haftayla yan yana koyar; bir farkı ancak istatistik sınamasından geçerse «anlamlı» sayar.
Kim kullanır
Üretim müdürü ve fabrika yöneticisi; zamanlanmış rapor ayarı fabrika yöneticisinde.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
ERP'ye aktarım dosyayladır: gün sonu listesi ve iş emri dosyası bir klasör üzerinden gidip gelir. Elektronik onay PIN'le yeniden kimlik doğrulamadır, nitelikli e-imza değildir. E-posta için internet bağlantısı ve fabrikanın e-posta hesabı gerekir.
Entegrasyon ve Veri Güvencesiİş emri, ERP'nin köprü klasörüne bıraktığı dosyadan kendiliğinden okunur; gün sonu üretim listesi de bu klasöre yazılır. İsterseniz seçtiğiniz olaylar imzalı olarak verdiğiniz adrese gider. Verinin nerede durduğunu güvence belgesi yazar.Çekirdek
Çözdüğü sorun
ERP'ye bağlanmak çoğu KOBİ'de ya pahalı bir entegrasyon projesi ya da her gün elle taşınan iki dosyadır. BI aracına veri çekmek için birinin parolası rapor dosyasına gömülür; BT sorumlusunun «verimiz nerede, kim erişiyor?» sorusu cevapsız kalır.
Neler yapar
- Dosya köprüsü: ERP iş emri dosyasını bir klasöre bırakır, sistem sütun eşlemesiyle okur. Tek satır hatalıysa hiçbir şey yazılmaz, dosya raporuyla «hatalı» klasörüne gider; aynı emir iki kez girmez.
- Gün sonu üretim listesi her gün son vardiyadan sonra köprü klasörüne CSV ya da xlsx olarak yazılır; sütun başlıkları ERP'nin beklediği adlarla değiştirilebilir. ERP yarım dosya görmez; sunucu kapalıyken kaçan son iki gün telafi edilir.
- Olay çıkışı (webhook): parti bitti, uyarı açıldı/kapandı, duruş başladı/bitti ve geri çağırma olayları yöneticinin verdiği adrese JSON olarak gider; gövde HMAC-SHA256 ile imzalı.
- Karşı taraf ulaşılamazsa olay kuyrukta bekler, artan aralıkla yaklaşık üç gün yeniden denenir; son gönderimler ve hatalar Yönetim › Entegrasyon'da görünür.
- Salt okunur API anahtarı: Power BI ya da Excel Power Query için araç başına anahtar; yalnız okuma, yalnız izin verilen uçlar. İptal edilen anahtar yalnız o aracı keser, kimsenin parolası değişmez.
- Güvence belgesi: verinin nerede durduğu, kimin eriştiği, yedek düzeni, imzalı güncelleme, üretim kaydının değiştirilemezliği ve KVKK notu — BT sorumlusuna ve denetçiye verilecek PDF. Her maddesi en az bir otomatik teste bağlı.
- Sistem Durumu: yedek alınıyor mu, lisans ve güncelleme ne durumda, disk yetiyor mu — tek listede; okunamayan satır «bilinmiyor» der, «normal» görünmez.
Kim kullanır
Köprüyü, olay çıkışını, API anahtarlarını ve Sistem Durumu'nu fabrika yöneticisi yönetir; güvence belgesi BT sorumlusuna ve denetçiye verilir.
Bağlı modüller
Bilmeniz gereken
Canlı ERP bağlantısı bilerek yok; köprü genel CSV ve xlsx ile çalışır, Logo, Mikro ve Netsis için hazır eşleme henüz yok. Köprü ve olay çıkışı varsayılan kapalıdır, API anahtarı yönetici oluşturmadıkça yoktur. Olay çıkışı ve API anahtarı kişi adı, sicil ve kişisel performans verisi taşımaz.
09iMES erken uyarı
Sapmayı yakalar, gerekçesini yazar.
iMES, üretim kaydının üstünde çalışan yapay zekâdır; istatistikle çalışır, sinir ağı değildir. Her ürünün her istasyondaki normal süresini sizin kaydınızdan öğrenir, sapmayı dört zaman ölçeğinde arar ve her uyarıda önce ne yapılacağını yazar. Ürünle birlikte gelir; ayrı lisansı yoktur.
Bir fabrikayı yoran şey duran hat değildir; duran hat görülür ve çözülür. Asıl kayıp, hiç durmayan ama her gün biraz yavaşlayan hattadır: üç ay sonra kapasitenin bir kısmı gitmiştir ve kimse ne zaman gittiğini söyleyemez. Bu sinyaller kimsenin bakmadığı sayıların içindedir: çevrim süresi uzar, duruşlar sıklaşır, uygunsuz ölçüm artar. iMES onları sensör kurmadan, okutulan partilerden çıkarır.
Hazır bir tablo kullanılmaz; normal sizin kendi geçmişinizden öğrenilir, çünkü hiçbir fabrika bir diğerinin normali değildir.
Dört zaman ölçeği
Tekil sapma
Tek olay · saat içindeBir parti bir istasyonda kendi normalinin çok üstünde sürdü. «Bu parti 11 dakika sürdü, sizin normaliniz 4.» Aynı anda kayıtlı bir duruş varsa uyarı onu da yanına yazar; yoksa olası sebebi ve bakılacak yeri söyler.
Ölçüt: son 30 günün ortancası ve yayılımı. Ortanca kullanıldığı için tek bir aykırı süre normali bozmaz. Eşik istasyon bazında tutulur.
Kayma
Partiler · art ardaHer parti bir öncekinden biraz yavaş; hiçbiri tek başına göze batmaz, toplamı belirgindir. Kayma sürüyorsa «trend» der ve bakımı önerir; hat yeni bir hıza oturmuşsa «seviye» der, ayara ve malzemeye baktırır.
Ölçüt: referans normalden sonraki farklar sırayla toplanır (CUSUM). Referans ilk partilerden kurulur ve kendiliğinden kaymaz; hat bilerek değişince yönetici gerekçe yazarak yenisini onaylar.
Vardiya farkı
30 gün · vardiyalarBir vardiya aynı işi sürekli daha yavaş bitiriyorsa otuz günde görünür. Her vardiya aynı ürünü aynı hafta işleyen öteki vardiyalarla kıyaslanır. Sistem farkı gösterir; sebebi eğitim, makine ayarı, malzeme ya da saatin kendisi olabilir ve onu insan bulur.
Ölçüt: her tarafta en az 12 vardiya-gün, öteki her vardiyadan en az %10 yavaşlık, anlamlılık testi ve çoklu karşılaştırma düzeltmesi.
Darboğaz
Şu an · canlıBir istasyonun önünde parti birikiyor ve en eskisi uzun süredir bekliyorsa hattın nerede tıkandığını söyler. Öğrenilmiş bir normale değil, sabit bir birikme kuralına bakar.
Ölçüt: istasyon önünde en az 8 parti ve en eskisi en az 45 dakikadır bekliyor.
Ayrıca: çapraz korelasyon
Dört ölçek tek bir boyuta bakar. Çapraz korelasyon ise kalite kaydında iki şeyin birlikte olduğu yere bakar: bir usta tek bir istasyonda, bir tedarikçinin malı tek bir istasyonda, vardiyanın son çeyreği. Usta ve tedarikçi aynı istasyondaki diğerleriyle kıyaslanır; zor istasyona verilen kişi haksız yere kötü görünmez.
Ölçüt: son 30 gün, iki tarafta en az 30 kayıt, en az 3 puan fark, iki oran testi ve çoklu karşılaştırma düzeltmesi. Bunlar sağlanmadan bulgu çıkmaz.
Nasıl davranır
Önce öğrenir, sonra konuşur
Ürün × istasyon başına 12 parti birikmeden sapma uyarısı vermez; ekranda «Öğreniyor: 7/12 parti» yazar. Normal sizin verinizle kurulduğu için ilk uyarı geldiğinde anlamlıdır. Otuz günde 12 partiye ulaşmayacak kadar seyrek üretilen ürün ve istasyonda sapma uyarısı hiç çıkmaz.
Az ama okunan uyarı
Sekiz saatte en fazla 12 yeni uyarı açar (kritikler hariç); süren bir durum için tek kayıt tutar. Böylece ekrandaki her satır gerçekten bakılmaya değer.
Her uyarı gerekçesini yazar
Neye dayandığı ve önce ne yapılacağı uyarının içindedir. Kaymada, aynı dönemde değişen hammadde lotu ya da ekip yan yana gösterilir: sebep değil, aynı anda değişen.
Geri bildirimle ayarlanır
Uyarı «işe yaradı» ya da «gereksizdi» diye kapatılır. Yönetici «Geri bildirimden öğren» dediğinde, en az beş değerlendirme birikmişse tekil sapma eşiği istasyon bazında, küçük adımlarla yeniden ayarlanır.
iMES'in bir karnesi vardır: son 30 günde kaç uyarı ürettiği, kaçına «işe yaradı» dendiği ve kaybedilen süre ekranda sayıyla durur.
Aynı ekranda kural tabanlı tespitler
| Tespit | Ne söyler | Neye dayanır |
|---|---|---|
| Hedef süre aşımı | Rotadaki hedefi aşan adım, iş hâlâ sürerken işaretlenir. Toleransın iki katını aşan gecikme kritik olur. | Sizin rotada yazdığınız hedef ve tolerans |
| Kalite limiti | Kontrol noktası ölçümü limit dışında. Kritik noktada kritik uyarı açar; düzeltici işlem yazılana kadar açık bulgu kalır. | Kontrol noktası tanımı |
| Kütle denkliği | Bir lottan girdiğinden fazlası (%2 payla) kullanılmış görünüyor; okutulan istasyonda uyarı çıkar. | Okutmalar ve reçete |
| Rota ihlali | Atlanan, tekrarlanan, geri giden ya da rotada olmayan adım. Kayıt reddedilmez, işaretlenir. | Rota |
| Bekletmedeki parti | Karantinadaki partiye okutma geldi; kayıt alınır, işaretlenir ve uyarı açar. | Bekletme kaydı |
| Susan cihaz | Kamera ya da saha cihazı haber vermeyi kesti; o istasyonda duruş bildirimi ustaya döner. | Cihazın düzenli «buradayım» sinyali |
| Arıza riski | Bir makinede duruşlar hem sıklaşıyor hem uzuyor; «kontrol edin» görevi açılır. Tarih vermez. | Son 7 gün ile önceki 3 hafta, anlamlılık testi |
| Bitiş saati tahmini | İş emri bu hızla ne zaman biter. Hız ölçülemiyorsa saat «normallere göre» etiketiyle ve bir «en geç» saatiyle verilir; normal de yoksa saat verilmez, sebebi yazılır. | O iş emrinin son 24 saatteki gerçek üretimi |
iMES sinir ağı değildir, arıza için tarih uydurmaz ve veri yoksa sayı üretmez. Bu bilerek böyledir: kararın neden verildiği her zaman ekranda okunur ve denetimde «bunu neye göre söyledin» sorusunun cevabı vardır.
10Belgeler ve denetim
Denetim günü tek tuş.
Belgeler ekrandaki kaydın aynısından üretilir; elle doldurulan ya da sonradan düzeltilen ayrı bir dosya yoktur. Her sayfanın üstünde logo, altında belge ve sayfa numarası bulunur; imzalanabilir belgelerin sonunda imza alanı vardır. Kaydın kaynağı belgenin dipnotunda yazar.
| Belge | İçinde ne var | Nereden | Biçim |
|---|---|---|---|
| Parti üretim kaydı (eBMR) | Hammadde lotları ve miktarları, adım adım okutmalar (saat, kişi, istasyon), CCP ve OPRP ölçümleri, hat temizliği, elektronik onaylar ve sevk tarihleri. Denetçi rastgele bir parti seçip «bunun kaydını göster» dediğinde istenen belgedir. | İş Takip, Geri Çağırma, Excel Aktarım | PDF müdür yetkisi |
| İzlenebilirlik belgesi | Tek bir parti ya da koli için bütün okutmalar; saati, kişisi, istasyonu ve soy ağacıyla. | İş Takip, Excel Aktarım | PDF Excel |
| Geri çağırma kapsam raporu | Lottan doğan partiler, sevk edilenler, fabrikada kalanlar, müşteriler ve aranacak sevk fişleri. | Geri Çağırma | PDF müdür yetkisi |
| Dönem özeti | Vardiya sonu, günlük, haftalık ya da aylık: üretim, duruş, kalite ölçümleri, uyarılar ve sistemin ne kadar kullanıldığı. | Özet ve Raporlar | PDF Excel |
| Duruş ve kayıp analizi | Sebep bazında Pareto, %80 kuralı ve kümülatif yüzde; hangi sebebin kaç dakika yediği. | Excel Aktarım | PDF Excel |
| Personel çalışma raporu | Kim, hangi istasyonda, ne kadar çalıştı. | Personel | PDF müdür ve üstü |
| Görev takip raporu | Kime hangi iş, ne zaman verildi, hangi aşamada; bakım planının açtığı görevler dahil. | Excel Aktarım | Excel |
| Vardiya devri | Vardiyada olan ve devralana kalan: kapanmamış uyarı, geciken görev, yarım iş. Devreden ve devralan ayrı ayrı imzalar. | Vardiya Devri | yazdırılabilir |
Bunların yanında: teslim eden ve teslim alan imzalı sevk fişi PDF'i ve e-İrsaliye'ye hazır Excel dosyası, iki taraflı imza alanlı fason sevk fişi, tanımlardaki her değişikliği yazan denetim defteri (Excel ve PDF), BT sorumlusuna ve denetçiye verilecek güvence belgesi ve ERP için gün sonu üretim listesi (CSV ya da xlsx).
Hangi madde, hangi kayıt
Denetimde sorulan maddeler ne istiyor, sistem bunun için neyi kaydediyor. Bu bir uyum beyanı değil; kaydın kendisidir.
| Madde | Ne ister | Sistemde |
|---|---|---|
| 5996 sayılı Kanun, m.24/1 Türkiye | Üretimden dağıtıma her aşamada ürünü ve içine giren maddeleri takip eden bir sistem; Bakanlık isteyince bilgi. | Her okutmada parti, istasyon, kişi ve saat yazılır; parti üretim kaydı kullanılan hammadde lotlarını ve tedarikçilerini tek belgede verir. |
| Gıda ve Yemin Resmi Kontrollerine Dair Yönetmelik, m.39/1-ç Türkiye | İzlenebilirlik sistemini yılda en az bir kez gözden geçirmek, çalıştığını kontrol etmek ve kayda geçirmek. | Deneme bir lotla yapılır: geri çağırma kapsam raporu belge numaralı PDF olarak çıkar; aynı lotun kütle denkliği ekranda görünür. |
| 178/2002 sayılı (AT) Tüzüğü, m.18 AB | Bir adım geri, bir adım ileri: ürünü kimden aldığınızı ve kime verdiğinizi bilmek; yetkili isteyince sunmak. | Hammadde kabulünde tedarikçi, sevkiyatta müşteri ve teslim yeri kaydedilir; tedarikçi parti üretim kaydında, müşteri geri çağırma raporunda görünür. |
| 178/2002 sayılı (AT) Tüzüğü, m.19 AB | Güvenli olmayan ürünü kontrolünüzden çıktığı yerden toplamaya derhal başlamak ve yetkiliyi bilgilendirmek. Türkiye'de karşılığı 5996 sayılı Kanun, m.22/2. | Geri çağırma kapsam raporu sevk edilen kolileri, fabrikada kalanları, müşterileri ve aranacak sevk fişlerini listeler; kapsamdaki partiler tek tuşla bekletmeye alınır. |
| FSMA 204, 21 CFR Bölüm 1, Alt Bölüm S ABD | Listedeki gıdalarda kritik olaylar için anahtar veriler; salgın ya da geri çağırmada FDA isteyince 24 saat içinde sıralanabilir elektronik tablo. | Lot, ürün, miktar ve birim, sevk tarihi ve teslim yeri kayıtta; izlenebilirlik ve sevk kayıtları Excel ve CSV olarak dışa aktarılır. |
| IFS Food 8, m.4.18 · BRCGS Sayı 9, m.3.9 Standart | Yılda en az bir izlenebilirlik testi, kütle denkliğiyle; hammaddeden müşteriye iz dört saat içinde. | Kütle denkliği her bağlı olayda yeniden hesaplanır; lottan müşteriye ileri iz ve koliden hammaddeye geri iz ekranda. |
Maddeler resmî metinlerinden kısaltıldı. Bu eşleme hukuki görüş değildir; HACCP planı ve bildirim yükümlülüğü fabrikanındır.
Yıllık izlenebilirlik testi, adım adım
Bir hammadde lotu seçin
Tercihen birden çok ürüne girmiş ve bir kısmı sevk edilmiş bir lot.
İleri izi alın
Geri Çağırma ekranına lot numarasını girin. Kapsam raporunu PDF olarak indirin: sevk edilenler, fabrikada kalanlar, aranacak sevk fişleri.
Kütle denkliğine bakın
Aynı lot için giren = kullanılan + fire + kalan tutuyor mu? Tutmuyorsa farkın hangi istasyonda doğduğu ekranda görünür.
Geri izi deneyin
Sevk edilmiş bir koliden başlayıp hammaddelerine ve tedarikçisine inin.
Kayda geçirin
Raporları tarih ve imzayla dosyalayın. Deneme sırasında «Kapsamı beklet» düğmesine basmayın; o düğme gerçek bekletme açar.
11Veri, güvenlik ve süreklilik
Binadan çıkmayan bir sistem.
Veritabanı fabrikanızın kendi bilgisayarındadır; güvenlik duvarı yalnız yerel ağa açılır. Üretim verisi rekabet bilgisidir: randımanınız, hangi makinenin ne sıklıkla durduğu, hangi müşteriye ne gönderdiğiniz. Bunlar bir yazılım firmasının sunucusunda durmaz; sistem buluta bağlı çalışmak zorunda değildir.
Veri nerede
Fabrikanızdaki bilgisayarda, tek bir veritabanı dosyasında. İstediğiniz an Excel ve PDF olarak dışarı alırsınız; aboneliği bıraksanız da veri sizde kalır.
Yedek
Altı saatte bir, sunucu durmadan tutarlı bir kopya alınır. Son iki günün bütün yedekleri, daha eskilerin günde biri saklanır; en çok 30 yedek, yaklaşık üç hafta (Fabrika Ayarları'ndan değiştirilebilir). Kurulumda verilen ikinci diske de yazılır; ikinci hedef yoksa ya da aynı diskteyse panoda uyarı çıkar. Sunucu kapalıyken kaçan yedek açılışta alınır.
Silinmeyen kayıt
Olay kaydı silinmez; düzeltme ikinci bir kayıttır. Kalite ölçümü düzeltilemez ve silinemez. Ustabaşı son iki saatteki duruş kaydını gerekçe yazarak düzeltebilir; düzeltme denetim defterine düşer.
Denetim defteri
Limitler, CIP programları, rota, reçete, hedef süreler, yetkiler, modül ayarları ve iMES'in onaylı normali: kim, ne zaman, eski ve yeni değer, gerekçe. Satır değişiklikle aynı işlemde yazılır; düzeltilemez, silinemez.
Kimlik ve yetki
Her ekran oturum ister ve rol bazlı açılır. Operatör PIN'le, diğer roller parolayla girer; beş yanlış denemede hesap on beş dakika kilitlenir.
Yerel ağda şifreli bağlantı
Sunucu düz adresin yanında şifreli bir adres de açar. Cihaza tesise özel kök sertifika bir kez yüklenince (Android, iPad ve Windows için adım adım sayfa) bağlantı şifrelenir, tarayıcıda kilit çıkar; sunucunun adresi değişse de cihaza yeniden dokunulmaz. Kök yalnız bu sunucunun adlarına ve özel ağ adreslerine imza atabilir. Kök yüklenmemiş cihaz düz adresten çalışmayı sürdürür; o trafik şifresizdir ve Sistem Durumu bunu açıkça yazar.
Yük altında hız
20 tablet, 4 Genel Bakış ekranı ve 2 iMES ekranı aynı anda açıkken ölçüldü: Usta Paneli cevaplarının yüzde 95'i 115 ms'nin, Genel Bakış'ınkiler 132 ms'nin altında, hata yok. Pahalı özetler kısa süre ortak tutulur, cevaplar sıkıştırılarak gider: Genel Bakış'ın bir turu ağda yaklaşık 1,1 MB'tan 119 KB'a iner.
Cihaz ve okutma kayıtları
Hangi tablete kimin, ne zaman girdiği cihaz giriş defterinde durur; tableti istasyona bağlayan tek kullanımlık kodlar da silinmez. Yaka kartı ek modülü açıksa her kart okutması ayrı bir defterde sonucuyla tutulur: düşen bir kartla PIN denenmesi görünür.
Güvence belgesi
Verinin nerede durduğu, kimin eriştiği, yedek düzeni, imzalı güncelleme, üretim kaydının değiştirilemezliği ve KVKK notu: BT sorumlusuna ve denetçiye verilecek PDF. Her maddesi en az bir otomatik teste bağlıdır.
Bir şey olursa
| Durum | Ne olur |
|---|---|
| İnternet kesilirse | İçeride hiçbir şey değişmez: okutma, panolar ve yedek sürer. Yalnız isteğe bağlı dış işler (e-postayla gelen raporlar, dışarıdan bakış, olay gönderimi) bekler. |
| Yerel ağ kesilirse | Terminal tamamlanan adımları, miktarı, fireyi ve hammadde devreye almayı kendi üstünde biriktirir; bağlantı gelince her kayıt bir kez yazılır. Duruş, ölçüm ve sorun bildirimi bağlantı ister. |
| Elektrik kesilirse | Sunucu önyüklemede başlayan bir görevdir; elektrik gelince kimse açmadan kalkar. Sunucu bilgisayarı için kesintisiz güç kaynağı önerilir. |
| Sunucu programı durursa | Kendiliğinden yeniden başlatılır. Bu sırada terminaller adım kayıtlarını biriktirir. |
| Lisans süresi yaklaşırsa | Bitimine 30 gün kala ekranda bildirilir. |
| Lisans süresi dolarsa | Bitiminden 14 gün sonra yalnız yeni istasyon, personel ve tesis eklemek kapanır; lisanstaki istasyon sayısı aşılırsa da yeni istasyon eklenemez. Okutma, duruş, kalite kaydı, raporlar ve dışa aktarma çalışmayı sürdürür. Lisans denetimi internetsiz yapılır; sistem çalışmak için bize bağlanmaz. |
| Aboneliği bırakırsanız | Veriniz sizde kalır; kayıtlar fabrikanızdaki bilgisayarda durur ve Excel ya da PDF olarak alınabilir. |
Güncelleme
Yeni sürüm iki dosya olarak gelir
Program ve onun imzası. İmzasız dosya ve çalışan sürümden daha eski tarihli paket kabul edilmez.
Yönetim › Güncelleme
Fabrika Yöneticisi iki dosyayı seçip «Yükle» der. Yükleme parça parça gider; yarıda kalırsa kaldığı yerden sürer.
«Şimdi yeniden başlat»
Geçiş yeniden başlatmada olur. Yazma kısa bir süre durdurulur ve tabletler kayıtlarını biriktirir; veritabanının yedeği alınır, ardından program değiştirilir.
Sağlık denetimi
Yeni sürüm sağlıklı açılmazsa hem eski program hem güncelleme öncesi veritabanı kendiliğinden geri gelir. Yarım kalmış güncelleme diye bir durum yoktur.
Dışarıdan erişim · isteğe bağlı
Yönetim ekranlarını fabrika dışından açmak isterseniz kimlik doğrulamalı tek bir adres kurulur. Zorunlu değildir; kapalı da kalabilir.
- Yönlendiricinizde port açılmaz; bağlantıyı sunucu içeriden kurar.
- Adrese yalnız izin verdiğiniz e-posta adresleri, tek kullanımlık kodla girer. Listeye kişi eklemek ya da çıkarmak için bize yazarsınız.
- Tabletler ve Usta Paneli bu yoldan geçmez, sunucuyla aynı ağda kalır: internet kesilse okutma sürer, yalnız dışarıdan bakış kapanır.
- Yönetim › Uzaktan Erişim'den kurulur; aynı ekrandan «Uzaktan erişimi kaldır» ile kaldırılır.
BT sorumlusu için
Dosya köprüsü
ERP iş emri dosyasını bir klasöre bırakır, sistem sütun eşlemesiyle okur; tek satır hatalıysa hiçbir şey yazılmaz. Gün sonu üretim listesi her gün son vardiyadan sonra aynı klasöre CSV ya da xlsx olarak yazılır; sütun adları ERP'nin beklediği adlarla değiştirilebilir.
Olay çıkışı
Parti bitti, uyarı açıldı ya da kapandı, duruş başladı ya da bitti ve geri çağırma olayları verdiğiniz adrese JSON olarak, HMAC-SHA256 imzalı gider. Karşı taraf ulaşılamazsa olay kuyrukta bekler ve artan aralıklarla yeniden denenir.
Salt okunur API anahtarı
Power BI ya da Excel Power Query için araç başına anahtar: yalnız okur, yalnız izin verilen uçlara erişir. İptal edilen anahtar yalnız o aracı keser; kimsenin parolası değişmez.
Sistem Durumu
Yedek alınıyor mu, lisans ve güncelleme ne durumda, disk yetiyor mu, bu cihazın bağlantısı şifreli mi: tek listede. Okunamayan satır «bilinmiyor» der, «normal» görünmez.
Portlar ve güvenlik duvarı
Kurulum betiği TCP 8000 (düz adres) ve 8443 (şifreli adres) için tek bir kural açar; yalnız Özel ve Etki alanı ağ profillerine, Genel ağa açmaz. Şifreli adres bir sebeple açılamazsa sistem düz adresle çalışmayı sürdürür; hat durmaz.
Kök sertifikanın anahtarı
Program klasörünün dışında, yalnız yöneticilerin okuyabildiği bir klasörde durur; yedeğe ve teşhis paketine girmez. Sunucu sertifikası adres değişince ya da süresi dolmadan kendini yeniler. Cihaza yüklemeden önce kökün parmak izi sunucunun kendi ekranındakiyle karşılaştırılır.
Köprü ve olay çıkışı varsayılan olarak kapalıdır; API anahtarı yönetici oluşturmadıkça yoktur. Canlı ERP bağlantısı bilerek yoktur; Logo, Mikro ve Netsis için hazır eşleme henüz yoktur, köprü genel CSV ve xlsx ile çalışır.
12Kurulum
Kurulum hattı durdurmaz.
Kurulumu yazılımı geliştiren ekip yapar. Makineye hiçbir şey takılmaz, hat bu sırada çalışmaya devam eder. Süre hattınıza göre değişir: istasyon sayısı, ürün çeşidi ve elinizdeki listeler belirler. Keşiften sonra, hattınızı gördükten sonra netleşir.
Keşif
Hattı birlikte yürüyerek çıkarırız: kaç istasyon, hangi ürünler, bugün hangi kayıtlar tutuluyor. Ücretsizdir ve sizi bir şeye bağlamaz. Çıktısı bir istasyon listesi, rota taslağı ve hattınıza göre kurulum planıdır.
Tanımlama
İstasyon, ürün, rota, reçete ve personel ekrandan girilir; elinizdeki Excel listeleri içeri alınır. Adlar sizin kullandığınız adlar olur, şablondan gelen adlar değil.
Montaj
Terminaller istasyonların yanına, sunucu ofise konur. Makineye hiçbir şey takılmaz, panoya girilmez.
Devreye alma
Sunucu tek komutla kurulur ve geri alınabilir; önyüklemede başlayan bir göreve dönüşür. Tabletler istasyonlarına karekodla bağlanır; şifreli bağlantı için her cihaza kök sertifika bir kez yüklenir.
Eğitim
Operatör eğitimi vardiyanın içinde, hattın başında yapılır; üretim durmaz. Ana yol tek dokunuş olduğu için ustanın öğreneceği tek ekran vardır. Müdür ve amir için panolar ve yetkiler ayrıca birlikte ayarlanır.
İlk ay
İlk ay hattın başındayız. Anomali eşikleri sizin verinizle o ay içinde oturur; «gereksizdi» dedikleriniz birikince tekil sapma eşiği yeniden ayarlanır.
Üç kurulum yolu
Sapmayı yakalayan yapay zekâ değişmez; değişen, verinin ona nasıl ulaştığıdır. Bir istasyonda kamera, diğerinde elle giriş olabilir; sonradan da değiştirilebilir.
| Kameralı | Elle giriş | Uzaktan | |
|---|---|---|---|
| Duruş başlangıcı ve süresi | Kameradan gelir: ölçüm | Usta bildirir: beyan | Usta bildirir: beyan |
| Duruş sebebi | Usta seçer | Usta seçer | Usta seçer |
| Sıcaklık gibi değerler | Makinenin kendi ekranından okunup terminale girilir; limit dışıysa kaydetmeden önce uyarır. Kamera gösterge okumaz. | ||
| Kurulum | İstasyona bir IP kamera ve ağ; makineye temas yok | Yalnız terminal; en düşük kurulum yükü | Sunucu kurulur, terminal adresi karekoda yazılır; sahaya gelinmeden açılabilir |
| Belgede kaynak | «kamera» | «elle» | «elle» |
Sizin hazırlayacaklarınız
| Öğe | Ne gerekir | Neden |
|---|---|---|
| Sunucu bilgisayarı | Windows 10 ya da 11 çalışan, sürekli açık kalacak bir bilgisayar; kesintisiz güç kaynağı önerilir. Donanım önerisini keşifte hattınıza göre veririz. | Sistemin tamamı burada çalışır; pencere kapansa da görev arka planda sürer. |
| Yerel ağ | Sunucu ve terminaller aynı ağda; kablolu bağlantı tercih edilir. Sunucuya sabit bir IP (yönlendiricide adres ayırma) verilmelidir: adres değişirse karekodla bağlanan tabletler eski adrese gider. Ağ profili «özel» olmalıdır; kurulum betiği bunu denetler. Betik 8000 (düz) ve 8443 (şifreli) portlarını açar. | İnternet gerekmez; güvenlik duvarı yalnız bu ağa açılır. |
| İkinci disk | Yedeğin yazılacağı, sürekli takılı ikinci bir disk ya da bellek. | Aynı diskteki yedek yedek sayılmaz; disk bozulursa ikisi birden gider. |
| İstasyon terminalleri | Tablet ya da dokunmatik ekranlı bilgisayar. Tozlu ya da ıslak ortamda sabit beslemeli, fansız bir mini bilgisayar ve koruyucu kılıf önerilir. | Usta Paneli tarayıcıda tam ekran açılır; kurulum istemez. |
| Barkod okuyucu | İsteğe bağlı. Klavye taklidi modunda gelen sıradan bir USB okuyucu; sürücü istemez. Not Defteri'nde okuttuğunuz kod yazılıyorsa hazırdır. | Parti numarası elle de yazılabilir; okuyucu işi hızlandırır. |
| Hat bilgisi | İstasyon listesi, ürünler, rota, reçete ve personel listesi; Excel'deyse içeri alınır. Bir vardiya formu örneği ilk görüşmeyi hızlandırır. | Hattı sizin kullandığınız adlarla tanımlarız. |
| IP kamera | İsteğe bağlı. RTSP yayını veren sıradan bir IP kamera, istenen istasyona. | Duruşun başlangıcı ve süresi beyan değil, ölçüm olur. Görüntü saklanmaz; sunucuya yalnız başlangıç ve bitiş saati gider. |
Kurulum kontrol listesi
Kurulum on adımlık bir kontrol listesidir. Yönetim Paneli'nin en üstündeki karne her adımı yeşil ya da kırmızı gösterir; eksik adım sahada değil, burada görünür. Kurulum, karnede kırmızı adım kalmayana kadar bitmiş sayılmaz.
| Adım | Ne işe yarar | Eksik olsaydı |
|---|---|---|
| İstasyonlar | Hattaki her makine ya da nokta; okutma, duruş ve bakım kaydı istasyona düşer. | Hiçbir okutma kabul edilmez; sistem çalışmaz. |
| Ürün | Mamuller, hammaddeler ve ambalaj. | Parti açılamaz, iş emri verilemez. |
| Rota | Ürünün istasyon sırası ve her adımın hedef süresi. | Atlanan adım yakalanmaz, OEE'nin performans payı hesaplanamaz. |
| Duruş sebepleri | Kodlu sebep listesi; planlı duruş kullanılabilirliği düşürmez, arıza düşürür. | Serbest metinle aynı sebep üç ayrı satır olur; en büyük kayıp görünmez. |
| HACCP kontrol noktaları | Kritik noktalar, limitleri ve limit aşılınca yapılacak iş. Gıda üretiminde zorunlu. | Geri çağırma raporunda ve parti üretim kaydında HACCP kaydı çıkmaz. |
| Personel | Kim hangi rolde, hangi birimde. | Okutma sahipsiz kalır; işi kimin yaptığı bilinmez. |
| Ustabaşı kapsamı | Her birimin bir ustabaşısı olur; ustabaşı kendi birimini görür. | Sahipsiz makineyi hiçbir ustabaşı görmez. |
| Operatör PIN'leri | Terminale kart ve PIN ile girilir; kart tek başına yetmez, ödünç alınabilir. | PIN'i olmayan operatör terminale giremez; o istasyonda üretim kayda geçmez. |
| Yönetici parolaları | Ustabaşı ve üstü panolara kendi parolasıyla girer. | Parolası olmayan yönetici hiçbir panoyu açamaz. |
| Sistem hesabı kapalı | Toplu silme yetkisi taşıyan sistem hesabı etkin değildir; fabrikadaki rollerde bu yetki yoktur. | Açık kalan bir sistem hesabı, üretim geçmişini tek tıkla silebilen bir kapı olurdu. |
13Günlük işletim ve destek
Birkaç alışkanlık, bir sağlık kontrolü.
Sistem yedeğini kendisi alır, uyarıyı kendisi tarar, bakım görevini kendisi açar. Size düşen, aşağıdaki alışkanlıklardır.
Sabah
Genel Bakış ve zil. Kapanmamış kritik uyarı ya da susan cihaz varsa önce o. «Bugün dikkat» şeridindeki her kart ilgili ekrana götürür.
Vardiya sonu
Vardiya Devri: biten vardiyanın üretimi, duruşları ve uyarıları; devralana kalan kritik uyarılar ve geciken görevler. Sebebi girilmemiş açık duruş varken devredilemez. Devreden ve devralan ayrı ayrı imzalar; 36 saat içinde devralınmayan devir «devralınmadı» olarak kalır.
Hafta
Kayıp defteri ve iMES karnesi: en büyük kayıp hangi istasyona taşındı, uyarıların kaçı işe yaradı. İyileştirme oradan başlar. Haftalık üretim raporu pazartesi sabahı e-postayla gelir.
Ay ve yıl
Aylık dönem özeti, ay kapanışının dayanağıdır. Yılda en az bir kez izlenebilirlik testi (bölüm 10) ve denetim defterinin gözden geçirilmesi.
Sağlık kontrolü
İlk bakılacak yer Yönetim › Sistem Durumu'dur: yedek alınıyor mu, lisans ve güncelleme ne durumda, disk yetiyor mu, hepsi tek listede. Ekrana ulaşılamıyorsa sunucu bilgisayarında, program klasöründe tek bir denetim komutu vardır; yönetici hakkı istemez ve hiçbir şeyi değiştirmez, yalnız durumu yeşil, sarı ya da kırmızı satırlarla yazar (yönetici hakkı olmadan önyükleme görevi satırı «bilinmiyor» der). «Sistem çalışmıyor» diyen telefonda ilk sorulacak şey budur.
| powershell -ExecutionPolicy Bypass -File .\saha-kur.ps1 -Denetle |
Sık karşılaşılan durumlar
| Belirti | Sebep | Ne yapmalı |
|---|---|---|
| Terminalde «N kayıt bekliyor» | Sunucuya ulaşılamıyor; kayıtlar tablette güvende. | Ağ gelince kendiliğinden gider. Uzun sürerse sunucu bilgisayarına ve ağa bakın. |
| Duruş ya da ölçüm kaydedilemiyor | Bu kayıtlar canlı bağlantı ister. | Bağlantı gelince yeniden basın. |
| «Biten N duruşun sebebi girilmedi» | Sebep sonraya bırakılmış. | Makine kartından sebebi seçin; açık duruş varken vardiya devredilemez. |
| Uyarılarda «cihaz susmuş» | Kamera ya da saha cihazı haber vermeyi kesti. | Kablo ve güç; sonra Makineler › Cihazlar. O istasyonda duruşu bu arada usta bildirir. |
| Tablet istasyonunu tanımıyor | Bağ kopmuş ya da tablet değişmiş. | Makineler › Cihazlar › «Tablet bağla» ile yeni karekod üretin; eskisi iptal olur. |
| Tablette kilit simgesi çıkmıyor | Kök sertifika yüklenmemiş ya da iPad'de güven ayarı açılmamış. | Giriş ekranındaki «Bu tableti şifreli bağlantıya hazırla» sayfasındaki adımları izleyin; iPad'de Ayarlar › Genel › Hakkında › Sertifika Güven Ayarları'nı açın. Tablet bekleyen kaydı yokken kendisi geçer. |
| «Kartı okut» düğmesi görünmüyor | Yaka kartı modülü kapalı ya da tablet henüz şifreli bağlantıda değil; tarayıcı kamerayı yalnız şifreli bağlantıda açar. | Modülü açtırın, tableti şifreli bağlantıya hazırlayın. Bu arada sicil elle yazılır. |
| Hesap kilitlendi | Art arda beş yanlış deneme. | On beş dakika sonra kendiliğinden açılır. |
| Güncellemeden sonra eski sürüm görünüyor | Geçiş yeniden başlatmada olur. | Yönetim › Güncelleme'de «Şimdi yeniden başlat». |
| Tarayıcı eski sayfayı gösteriyor | Tarayıcı önbelleği. | Sayfayı yenileyin (Ctrl + F5). |
| iMES uyarı vermiyor | O ürün ve istasyon için 12 parti birikmedi. | Normaldir; ekranda «Öğreniyor: N/12 parti» yazar. |
Destek
Yazılımı geliştiren ekip kurar ve destekler; bir değişiklik için üçüncü bir firma beklenmez. Muhatap tektir.
| Konu | Kim yapar |
|---|---|
| Yeni istasyon, ürün, rota, personel | Fabrika Yöneticisi, Yönetim Paneli'nden ya da Excel aktarımıyla. |
| Sürüm güncelleme | Fabrika Yöneticisi, Yönetim › Güncelleme'den; imzalı dosyayı biz veririz. |
| Dışarıdan erişim | Fabrika Yöneticisi, Yönetim › Uzaktan Erişim'den; kurulum kodunu biz veririz. |
| Modül açma ya da kapama | Kurulum ekibi. |
| Yedekten geri dönme, veri sıfırlama | Yalnız kurulum ekibi, kayıt altında. |
| Kamera ekleme, yeni hat | Kurulum ekibi, keşifle. |
Destek isterken hazır olsun
Sürüm: hesap menüsü › Sürüm. Durum: Sistem Durumu ekranı ya da sağlık kontrolü çıktısı. Belirti: ne oldu, hangi ekranda, saat kaçta.
Bize ulaşın
kurumsal@btgtech.net
btgtech.net · Sizi arayalım
Ürün listeniz ve bir vardiya formu örneği eklerseniz ilk görüşme daha hızlı geçer.
14Sözlük
Ekranda geçen terimler.
- MES
- Üretim yürütme sistemi. Planlama ile makine arasındaki katman; btg Smart Factory parti üreten orta ölçekli tesise uyarlanmış hâlidir.
- PLC
- Makinenin kendi kontrolörü. Bu sistem ona bağlanmaz.
- Parti / lot
- İzlenen üretim ya da hammadde birimi; bir numara, bir miktar ve bir birim taşır.
- Rota
- Ürünün geçtiği istasyonların sırası; her adımın hedef süresi ve toleransıyla.
- Reçete
- Bir adımda tüketilen hammadde ve miktarı; talimatta ve stok düşümünde kullanılır.
- Soy ağacı
- Hammadde lotundan ürüne, koliye ve sevkiyata giden bağ zinciri.
- İleri iz / geri iz
- Lottan müşteriye doğru / koliden hammaddeye doğru izleme.
- Kütle denkliği
- Bir lot için giren = kullanılan + fire + kalan hesabı; tutmazsa uyarı.
- eBMR
- Elektronik parti üretim kaydı; bir partinin bütün adım, ölçüm ve onaylarını tek belgede toplar.
- HACCP
- Tehlike analizi ve kritik kontrol noktaları üzerine kurulu gıda güvenliği sistemi. Gıda modülü açıkken kalite ekranı bu dille konuşur.
- CCP / OPRP
- Kritik kontrol noktası / operasyonel ön gereksinim programı. Ölçümü zorunlu, limiti planda yazılı nokta.
- CIP
- Yerinde temizlik: hat sökülmeden yıkanır. Faz bazında süre, sıcaklık ve konsantrasyon kaydedilir; yarım kalan temizlik ayrı gösterilir.
- SKT
- Son kullanma tarihi. Hammadde kabulünde girilir; SKT'si geçmiş lot elde sayılmaz.
- GTIN
- Küresel ticari ürün numarası. Ürüne tanımlıysa etiket barkodu lot, üretim tarihi ve SKT'yi de taşır.
- Fire
- Yapıldı ama kullanılamaz; malzeme harcandı. İş emrinin ilerlemesine sayılmaz.
- Randıman
- Çıkan miktar / giren miktar; parti üreten hatlarda ana verim ölçüsü.
- OEE
- Toplam ekipman etkinliği: kullanılabilirlik × performans × kalite. Tek başına «ne yapayım» sorusunu cevaplamaz; kayıp defteri onun için vardır.
- Pareto
- Sebepleri büyükten küçüğe sıralayan grafik; kaybın çoğu birkaç sebepten gelir.
- Darboğaz
- Önünde iş biriken istasyon. Yer değiştirir: bir hafta paketleme, ertesi hafta fırın.
- MTBF / MTTR
- Arızalar arası ortalama süre / ortalama onarım süresi; ekipman karnesinde.
- Normal
- Bir ürünün bir istasyondaki olağan süresi; iMES sizin kaydınızdan öğrenir.
- Onaylı normal
- Kaymanın kıyaslandığı sabit referans: ilk partilerden kurulur, sonra kendiliğinden kaymaz; hat bilerek değişince yönetici gerekçeyle yenisini onaylar.
- CUSUM
- Küçük farkları sırayla toplayan istatistik; tek tek görünmeyen kaymayı yakalar.
- Altın parti
- Bitmiş, fire vermemiş ve bütün ölçümleri uygun partilerin parmak izi; yeni partiler bu bantla kıyaslanır.
- Bekletme
- Şüpheli partinin karantinası; serbest bırakma kararı PIN'le ve kayıtlı verilir.
- Pozitif serbest bırakma
- Ürün ayarı: rotanın son adımı bitince parti kendiliğinden «serbest bırakma bekliyor» durumuna girer.
- Beyan / delil
- İnsanın girdiği kayıt / cihazın ölçtüğü kayıt. Belgede kaynak olarak ayrı sayılır.
- Denetim defteri
- Tanımlardaki her değişikliğin kim, ne zaman, eski → yeni değer ve gerekçeyle yazıldığı silinemeyen defter.
- Dosya köprüsü
- ERP ile sistem arasında iş emri ve gün sonu listesinin bir klasör üzerinden gidip gelmesi.
- Olay çıkışı (webhook)
- Seçilen olayların imzalı JSON olarak verdiğiniz adrese gönderilmesi; varsayılan kapalı.
- Salt okunur API anahtarı
- Power BI ya da Excel Power Query için araç başına anahtar; yalnız okur, iptal edilince yalnız o aracı keser.
- e-İrsaliye'ye hazır dosya
- Sevk fişinden üretilen Excel; kendi e-İrsaliye sisteminize yüklenir. Sevk fişi yasal irsaliye değildir.